[实用新型]环缝引射式瓦斯稀释器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下瓦斯处理装置，具体为一种环缝引射式瓦斯稀释器。

背景技术

正常情况下煤矿井下开采过程中会产生大量的瓦斯，瓦斯是一种危险气体，特别是瓦斯浓度高遇到明火后会爆炸，给井下工作人员生命带来的极大的威胁！因此煤炭企业每年投资巨资解决瓦斯超限问题。通常做法是通过大型通风系统对大面积瓦斯进行抽、排、放处理。但是由于井下地理环境特殊，仍然存在一定的瓦斯排放的死角、盲区。如采面上隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部、和机电硐室等。而这种死角日积月累，瓦斯始终无法排放出去，因此形成了危险地带，一旦遇到明火，后果不堪设想。

对于这种局部瓦斯浓度偏高，不易排出的问题，通常是对局部进行强通风来稀释瓦斯。现有设备中存在的缺点在于，容易误操作、维护率高。例如：进气阀现有技术是手动的，经常会出现人为或其他物体碰撞关掉进气阀导致本仪器失去作用。一旦关掉，就需要人去现场检修，而这种高危地带是尽量避免人出入的地方，这与煤矿安全生产规定及现场实际需求不符。井下压风系统是供压风设备使用的，风压、风量是有限的，此设备接入后会增加风压系统的负载，很可能导致其它压风设备无法正常运转。

瓦斯稀释器是一种专业的瓦斯气体稀释装置。如专利申请号：201010195356.7一种瓦斯稀释器，主要结构为一个喇叭形的引射器，通过侧面环形气室的作用使一定压力的风带动气流高速吹散特殊区域积聚的高浓度瓦斯。现有的引瓦斯稀释器在结构上存在一些不足之处，还不能满足具体环境的使用要求。

发明内容

本实用新型为了解决现有瓦斯稀释器存在的问题，提供了一种环缝引射式瓦斯稀释器。

本实用新型的技术方案是，一种环缝引射式瓦斯稀释器，在环缝式引射器进气端周向设有环形槽，在环形槽侧壁上设有压气入口，在环缝式引射器进气端上设有压盖，压盖和环形槽闭合成为环形气室， 所述的压盖和环缝式引射器之间螺栓连接，在压盖周壁设有O型密封圈，在环缝式引射器接面上设有环形定位槽，在压盖的接面上设有定位卡，在压盖和环缝式引射器之间还设有压盖弹簧。

本实用新型所述的环缝引射式瓦斯稀释器，在压盖上设有定位卡，环缝式引射器接面上设有环形定位槽，两者之间设有压盖弹簧，这样，压盖和环缝式引射器之间形成的环缝宽度可以调节，压盖弹簧具有一定的弹力辅助顶盖。密封圈安装在压盖的侧面，这样压盖在移动的时候还可以保证密封效果。压盖螺丝可以限定压盖的最大位移，防止压盖脱落。不锈钢壳体上设有的调节口可以临时调节压盖螺丝的位置，以调节压盖的最大位移数值。

本实用新型的工作原理是利用以“孔达效应” 原理制成，使用时，以压风管的压缩空气作为动力能源，将低压压缩空气通入引射器的环形气室，再经过环形的具有一定角度的流线型窄缝喷射出来，迅速膨胀并汇合而产生高速流射，其后端则形成一个负压区，由于气体连续性及负压的作用，便使引射器后方的空气引入并与压缩空气的高速流射混合，经扩散器射出，又形成二次射流带动引射器前方的空气急速流动，因而达到比较好的引射效果。使用时，将本实用新型出气口对准高瓦斯聚集区域，在不用电的情况下向高瓦斯区域吹入空气，以达到稀释的目的，避免了用电所带来的诸多问题，消除了安全引患，符合国家煤矿安全生产规定及现场实际需求。本装置设计合理、结构简单，使用效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为环缝式引射器的结构示意图

图3为图1的局部放大图

图中：1-端套、2-进气端消声器、3-压盖、4-压盖螺丝、5-环缝式引射器、6-吊环、7-消声器螺丝、8-出气端消声器、9-不锈钢壳体、10-接地螺栓、11-控制阀门、12-压气入口、13-调节口、14-环形定位槽、15-O型密封圈、16-压盖弹簧、17-压气入口、18-端套螺栓、19-吊环螺栓孔。

具体实施方式

如图1、2所示意，一种环缝引射式瓦斯稀释器，结构包括环缝式引射器5，在环缝式引射器5进气端周向设有环形槽，在环形槽侧壁上设有压气入口17，在环缝式引射器5进气端上设有压盖3，压盖3和环形槽闭合成为环形气室， 如图3所示意，所述的压盖3和环缝式引射器5之间螺栓连接，在压盖3周壁设有O型密封圈15，在环缝式引射器接面上设有环形定位槽14，在压盖3的接面上设有定位卡，在压盖3和环缝式引射器的接面之间还设有压盖弹簧16。