[实用新型]一种自动冲床机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种自动冲床机，属于冲压斩型技术领域。

背景技术

冲压斩型在商标生产过程中非常重要的一个过程，其直接影响到商标的最终质量。现有的自动冲床机在实际使用的过程中存在着诸多不足之处，例如自身没有自动感应送料装置，对覆膜和斩型都存在影响；在安装五金模具的时候需要将拆卸下上下模座，存在安全隐患；在送纸进料部位卡料定位不够准确、方便，对后期斩型存在影响；对斩大跳距的双面胶印件时容易出现打滑现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动冲床机，能够快速提升产品的良率，减少损耗，并且装卸模具安全可靠，防止工伤的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动冲床机，包括机台，所述机台的前后两端分别设置有收料装置和送料装置，所述机台上一次设置有斩型座和覆膜辊，所述覆膜辊与送料装置之间的机台的上方还设置有自动送料装置，所述机台与送料装置之间还设置有导料定位装置。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述导料定位装置包括两根固定杆，所述两根固定杆之间设置有五根导向辊；其中，两端的导向辊上各设有两个可相对其移动的第一定位板；还包括两个第二定位板，所述中间三根导向辊等间距穿过所述第二定位板，且所述第二定位板相对所述中间三根导向辊可移动。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述导向辊上均设置有可用于将其固定的锁紧螺母。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述自动送料装置与导料定位装置之间的机台上还设置有除尘板。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述自动送料装置包括第一送料辊、电机、传感器，所述电机分别与传感器和第一送料辊电气连接。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述收料装置与机台之间设置有主动轮,所述主动轮上设置有与其接触的一体式压轮，上方设置有废料辊。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述送料装置与导料定位装置之间还设有第二送料辊，所述第二送料辊与互锁控制电机相连接。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述斩型座的下模座上设置有可拆卸的垫块。

前述的一种自动冲床机，其特征在于：所述覆膜辊的硬度为75度。

本实用新型的有益效果是：

    1、通过在进料处设置一体式进料轨道实现对物料的导向和定位，使进料时定位更加准确方便；

2、通过设置自动感应送料装置，利用感应装置实现了正反转自动送料，提高的产品模切斩型的质量；

3、通过在斩型座的下模座上设置可拆卸的垫块，在需要更换模具时，只需根据高度的不同拆装垫块即可，使模具的装卸更加安全，且可以与其他机台的模具实现共用；

4、在收料时通过一体式压轮进行定位，避免印件出现打滑现象，影响模切斩型的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种自动冲床机的结构示意图；

图2是本实用新型导料定位装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种自动冲床机，包括机台20，所述机台20的前后两端分别设置有收料装置11和送料装置1，所述机台20上一次设置有斩型座7和覆膜辊6，所述覆膜辊6与送料装置1之间的机台20的上方还设置有自动送料装置4，所述机台20与送料装置1之间还设置有导料定位装置2。该导料定位装置2包括两根固定杆21，所述两根固定杆21之间设置有五根导向辊22；其中，两端的导向辊22上各设有两个可相对其移动的第一定位板23；还包括两个第二定位板24，所述中间三根导向辊22等间距穿过所述第二定位板24，且所述第二定位板24相对所述中间三根导向辊22可移动，当物料穿过该导料定位装置2时，通过两个第二定位板24快速实现对其定位，然后通过两端的第一定位板23对其实现再次定位，从而通过三点定位的方式快速准确的实现了对物料的定位，且导向辊22上均设置有可用于将其固定的锁紧螺母25。

自动送料装置4与导料定位装置2之间的机台20上还设置有除尘板3，通过除尘板3对物料进行除尘，保证了后期的裱胶和斩型的质量。

自动送料装置4包括第一送料辊41、电机42、传感器43，所述电机42分别与传感器43和第一送料辊41电气连接。当第一送料辊41与导料辊5之间的离型纸的最低点处高过传感器43的位置时，传感器43触发电机启动，从而使第一送料辊41自动送料，保证通过覆膜辊6贴合在物料上的离型纸不会存在应力，使后期的斩型质量更好。