[实用新型]缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有用于将主轴的旋转转换为滑动部件的往复运动的曲柄和连杆的缝纫机。

背景技术

缝纫机具有多个进行往复运动的滑动部件（用于安装机针而使机针上升、下降的针杆等）。滑动部件通过连杆与设置于主轴的曲柄相连结。主轴在电动机的驱动下旋转，曲柄、连杆将主轴的旋转运动转换为滑动部件的往复运动。

在连杆的两端具有连结筒。曲柄、滑动部件具有连结用的轴部。对于连杆而言，通过将曲柄、滑动部件的轴部嵌入到连杆两端的连结筒内，将曲柄和滑动部件连结起来，连结筒与轴部相对地旋转。

日本特许公开2001年178978号公报所述的缝纫机具有嵌入并固定于连结筒的轴承衬套，该轴承衬套由硬质多孔性碳素材料构成。轴承衬套隔着润滑脂与轴部相接触。轴部通过相对于轴承衬套滑动而与轴承衬套相对旋转。润滑脂在轴部与轴承衬套之间进行润滑，从而使轴部良好地滑动。连结筒与轴部在润滑脂的润滑作用下相对旋转，从而使滑动部件顺畅地进行往复运动。润滑脂会填充连结筒与轴承衬套之间的间隙，从而消除晃动，提高耐久性。

润滑脂积存于在轴部的外周或者轴承衬套的内周形成的润滑脂槽（润滑脂积存部）。润滑脂槽的大小受到轴部或轴承衬套的强度的限制。在以往的缝纫机中，润滑脂的积存量不够充足，难以使滑动部件的往复运动长时间良好地进行。而且，轴承衬套的加工较为复杂，难以在轴承衬套上形成润滑脂槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，将润滑脂良好地供给至轴承衬套与轴部的滑动部分，提高润滑性，并抑制晃动的产生。

在技术方案1的缝纫机中，利用连杆将滑动部件和设置于主轴的曲柄连结起来，将上述主轴的旋转转换为上述滑动部件的往复运动，其中，上述连杆具有：杆部，其延伸成杆状；连结筒，其设置于上述杆部的在其所延伸的方向上的两端部，具有贯通孔，该贯通孔以与上述杆部所延伸的方向正交的方式贯穿该连结筒；以及成对的轴承衬套，其自上述连结筒的轴线方向两侧嵌入到上述连结筒中，成对的上述轴承衬套在上述连结筒的内侧隔开间隔地相对，上述连结筒分别隔着上述轴承衬套与设置于上述曲柄的轴部和设置于上述滑动部件的轴部相嵌合，在成对的上述轴承衬套的相对端部之间形成有润滑用的润滑脂的积存室。

曲柄的轴部和滑动部件的轴部隔着成对的轴承衬套支承于连杆两端部的连结筒。成对的轴承衬套设置为在连结筒的内侧隔开间隔地相对，在成对的轴承衬套的相对端部之间形成润滑脂的积存室。积存室能够积存较多的润滑脂，因此无需对轴部、轴承衬套进行加工。能够将润滑脂良好地供给至轴承衬套与轴部的滑动部分，从而能够实现提高润滑性和抑制晃动。

在技术方案2的缝纫机中，在上述轴承衬套的相对端部设置倒角部。

倒角部会增大成对的轴承衬套的相对端部之间的积存室的容积，从而能够增大积存室的润滑脂的积存量。

在技术方案3、技术方案4的缝纫机中，具有补给孔，该补给孔自上述连结筒的周壁朝向上述贯通孔贯穿该周壁，并与上述积存室相连通。

利用补给孔能够容易地向积存室内补给润滑脂。

在技术方案5～技术方案8的缝纫机中，上述积存室设置于上述连结筒的轴线方向中央部。

积存室位于连结筒的中央部。能够将积存室内的润滑脂均等地供给至两侧的轴承部。

在技术方案9的缝纫机中，上述轴承衬套具有径向尺寸比上述贯通孔的径向尺寸大的环状的凸缘部。

由于凸缘部的径向尺寸比贯通孔的径向尺寸大，因此，凸缘部会抵接于连结筒的端面，从而能够抑制积存室内的润滑脂漏出。

在技术方案10、技术方案11的缝纫机中，在上述轴承衬套与上述连结筒之间配置环状的密封构件。

密封构件会填充轴承衬套与连结筒之间的间隙，从而能够抑制积存室内的润滑脂漏出。密封构件会吸收滑动部件的往复运动时的振动，从而能够实现振动较少的运动。密封构件能够吸收成对的轴承衬套的轴心的偏移，从而能够提高轴承衬套的耐久性。

在技术方案12～技术方案15的缝纫机中，上述连杆具有连通路，该连通路沿上述杆部所延伸的方向贯穿上述杆部的内部，并与形成在上述连杆两端部的连结筒内的上述积存室相连通。

连通路将连杆两端部的连结筒内的积存室连通起来。润滑脂经过连通路在积存室之间循环，使润滑性提高。而且，连通路成为润滑脂的积存部，使润滑脂的积存量增大。能够将连通路做成连杆的贯通孔来容易地形成连通路。

附图说明

图1是缝纫机的立体图。

图2是连杆的主视图。

图3是连杆的纵剖视图。

图4是轴承衬套的放大剖视图。

具体实施方式