[实用新型]物料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种物料输送系统。

背景技术

目前固体物料的输送设备主要有皮带输送机、刮板输送机和螺旋输送机。

皮带输送机是煤矿常用的高效连续运输设备，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。尤其对高产高效矿井，皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。缺点是不易输送粉体湿物料，因为当粉体湿物料水分较大时易粘在皮带上，导致皮带跑偏和打滑，且皮带输送机密封不好，输送粉体湿物料水分较低时会产生大量扬尘，既污染环境又造成安全隐患。

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或其他物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动机构启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。优点是结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料；机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。缺点是输送粉体湿物料时易堵塞刮板机上方的储仓和刮板机出口溜管。

螺旋输送机的原理是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。其缺点是输送湿物料时易堵塞螺旋本体，清理困难。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够避免或减少物料发生堵塞的物料输送系统。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种物料输送系统，包括输送装置和料斗，输送装置具有下料口和与料斗的出料口连通的进料口，输送装置和/或料斗上设置有振打装置，振打装置具有振打输送装置和/或料斗的状态。

进一步地，物料输送系统设置有控制装置，控制装置控制振打装置振打输送装置和/或料斗。

进一步地，控制装置控制振打装置按预定频率进行振打作业。

进一步地，控制装置为气动控制装置或电动控制装置。

进一步地，控制装置设置在靠近输送装置的下料口的位置上。

进一步地，振打装置设置在输送装置的靠近其进料口的位置上和/或设置在料斗的靠近其出料口的位置上。

进一步地，振打装置在输送装置上和/或料斗上设置有多个。

进一步地，多个振打装置间隔地分布在输送装置的整个输送路径上和/或整个料斗上。

进一步地，在输送装置的输送路径上，振打装置在输送装置的进料口处的分布密度最大。

进一步地，在料斗上，振打装置在靠近料斗的出料口的位置上的分布密度最大。

进一步地，输送装置包括输送装置本体和罩设在输送装置本体外的罩壳，输送装置的进料口设置在罩壳上，振打装置设置在罩壳的侧壁上和/或料斗的侧壁上。

进一步地，振打装置设置在罩壳的侧壁的外壁上和/或料斗的侧壁的外壁上。

本实用新型的物料输送系统，通过在输送装置和/或料斗上设置振打装置，通过振打装置振打输送装置和/或料斗，防止或减少了物料在输送装置或料斗上的粘附，进而防止或减少了物料的堵塞现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的物料输送系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的物料输送系统，包括输送装置10和料斗20，输送装置10具有下料口12和与料斗20的出料口连通的进料口，其中，输送装置10和/或料斗20上设置有振打装置30，振打装置30具有振打输送装置10和/或料斗20的状态。本实施例的输送装置10可以为刮板输送机或螺旋输送机或皮带输送机。

本实施例的物料输送系统，通过在输送装置10和/或料斗20上设置振打装置30，通过振打装置30振打输送装置10和/或料斗20，防止或减少了物料在输送装置10或料斗20上的粘附，进而防止或减少了物料的堵塞现象。