[实用新型]单钢轮压路机铰接结构有效
| 申请号: | 201320149080.8 | 申请日: | 2013-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN203222721U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 王玉玲;高晴;靳鹏飞;陈坤鹏 | 申请(专利权)人: | 山东临工工程机械有限公司 |
| 主分类号: | E01C19/23 | 分类号: | E01C19/23 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
| 地址: | 276023 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢轮 压路机 铰接 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于筑路用工程机械领域,具体地说,尤其涉及一种单钢轮压路机铰接结构。
背景技术
单钢轮压路机铰接结构原铰接方式对于零件的加工要求过高,加工工艺繁琐复杂,使得零件加工困难;装配时,由于是同轴设计,所以装配比较困难;摆动限位结构设计在外部,影响整机的美观。主要用于单钢轮压路机的左右转向及上下摆动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种单钢轮压路机铰接结构,以克服现有技术中对零件的加工要求过高、加工工艺繁琐复杂而且装配比较困难的缺陷。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:单钢轮压路机铰接结构,包括前车架、前铰接架和后铰接架,所述前车架上设有摆动限位块,所述前铰接架上设有固定盘、下铰接板和上铰接板,所述前车架通过回转支承与前铰接架连接以实现上下摆动,并通过设在固定盘内部的摆动限位块限位其摆动幅度,所述上铰接板、下铰接板与后铰接架铰接,前铰接架能够实现左右摆动。
上铰接板、下铰接板与后铰接架铰接处通过焊接销轴和关节轴承连接。
固定盘内部设有限位凸块,所述摆动限位块在达到最大摆动幅度时与限位凸块接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在保证结构可靠性的前提下,降低零部件的加工工艺,同时更方便装配与拆卸;将摆动限位结构的设计放于内部,使得整机外观看起来更简洁、美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
图中:1、前车架;2、回转支承;3、前铰接架;4、焊接销轴;5、关节轴承;6、后铰接架;7、销轴;8、向心关节轴承;9、固定盘;10、摆动限位块;11、下铰接板;12、上铰接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,单钢轮压路机铰接结构,包括前车架1、前铰接架3和后铰接架6,前车架1上设有摆动限位块10,所述前铰接架3上设有固定盘9、下铰接板11和上铰接板12,所述前车架1通过回转支承2与前铰接架3连接,回转支承2分为内圈与外圈,两者之间可以转动,这样可以实现振动轮及前车架1的上下摆动,并通过设在固定盘9内部的摆动限位块10限位其摆动幅度,上铰接板12、下铰接板11与后铰接架6铰接,其铰接处通过焊接销轴4和关节轴承5连接,前铰接架能够实现左右摆动。
本实用新型工作原理:转向油缸的运动带动前铰接架3以焊接销轴4为轴转动,从而实现了整车的左右转向,当向一个方向转过35度角时,下铰接板11将与后铰接架6接触,转动停止,从而实现了转向限位;当前车架1向一个方向摆动12度角时,固定盘9将与摆动限位块10接触,摆动停止,从而实现了摆动限位。本实用新型具有结构简单、可靠性好、安装维护方便的优点。
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