[实用新型]一种焊接钻铤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖等领域使用的钻铤，具体的讲是一种焊接钻铤。

背景技术

目前，在石油、天然气等钻井过程中，钻铤由于其壁厚大，相当于钻杆壁厚的4～6倍，具有较大的重力，起到了给钻头施加钻压，减轻钻头的振动、摆动和跳动，使钻头工作平稳等作用。传统的钻铤采用锻造或轧制的AISI 4145H铬钼合金钢制造，材料成本投入较大。另外，现有的钻铤在通过螺纹安装时不易安装，增加了工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种成本低廉、螺纹车削加工难度低，便于安装，能减轻工作人员负担的一种焊接钻铤。

其技术方案是：一种焊接钻铤，包括圆柱体形的钻铤管体，所述钻铤管体设有中心孔，所述钻铤管体的上端通过窄间隙摩擦焊接连接外螺纹接头，钻铤管体下端通过窄间隙摩擦焊接连接内螺纹接头，所述钻铤管体上位于外螺纹接头处设有安装卡槽。

所述钻铤管体的上端与外螺纹接头焊接形成上端焊缝，所述钻铤管体的下端与内螺纹接头焊接形成下端焊缝。

所述安装卡槽为两个相对设置且底部为平面的凹槽。

所述外螺纹接头的台肩处设有密封圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单、成本低廉、螺纹车削加工难度低，使用寿命长，且容易做螺纹表面磷化、镀铜或硬化处理、重复利用率高。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种焊接钻铤，包括圆柱体形的钻铤管体1，所述钻铤管体1设有中心孔，所述钻铤管体1的上端通过窄间隙摩擦焊接连接外螺纹接头2，钻铤管体1下端通过窄间隙摩擦焊接连接内螺纹接头3，所述钻铤管体1上位于外螺纹接头2处设有安装卡槽4。

所述钻铤管体1的上端与外螺纹接头2焊接形成上端焊缝5，所述钻铤管体1的下端与内螺纹接头3焊接形成下端焊缝6。通过摩擦焊接使成本低廉、螺纹车削加工难度低，使用寿命长。

所述安装卡槽4为两个相对设置且底部为平面的凹槽。通过这种结构便于安装工具夹持使用，能减轻工作人员的负担。

所述外螺纹接头2的台肩处设有密封圈7。通过密封圈7能防止提取物泄露，使用安全可靠。

加工时，钻铤管体1上端通过窄间隙焊接连接外螺纹接头2，钻铤管体1下端摩擦焊接连接内螺纹接头3，上端焊缝5和下端焊缝6通过硬度检测、磁粉检测、超声波检测以及机械性能抽样检测，确保焊缝无缺陷，机械性能满足焊接式加重钻杆焊缝各项性能要求，钻铤管体1采用调质后机械性能满足或高于API标准中E75钢级性能要求的材质，如40Mn2、37Mn5等，外螺纹接头2和内螺纹接头3可采用调质后机械性能满足或高于API标准钻铤要求的材质，如AISI 4145H、AISI 4137H等，尤其适合用于大规格钻铤的加工。

本实用新型结构简单、成本低廉、螺纹车削加工难度低，使用寿命长，且容易做螺纹表面磷化、镀铜或硬化处理、重复利用率高。