[实用新型]一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具。

背景技术

注塑模具在制造带有嵌件的塑料件时，通常是在开模时由工人用手将嵌件放入模具中，若注塑模具为一出四或者一出八甚至是更多的时候，仍通过工人一个一个放置嵌件，不仅降低了生产效率，而且工人劳动强度大，特别是一些较小的嵌件，工人在放置嵌件时，很难对准位置，长期操作容易出差错，甚至带来安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种嵌件安装准确、快速、方便，提高生产效率，减轻工人劳动强度的一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具。

本实用新型一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具的技术方案是：有注塑模具的动模板，动模板上安装模脚，模脚上安装型芯，型芯中开有嵌件安装孔，由工装夹具将嵌件设置到嵌件安装孔中，其特征在于：所述工装夹具包括底座，底座下安装滑动块压板，滑动块压板中开有滑动槽，滑动槽中安装滑动块，滑动块下安装嵌件，在滑动块两侧制有挡板，挡板与滑动块压板的上面相接触，在底座上安装手柄和安装板，安装板下安装固定杆，固定杆穿过底座和滑动块与嵌件相配合，在安装板上有下顶针板和上顶针板，上顶针板上安装气缸，在上、下顶针板中安装顶针，顶针与滑动块相接触。

本实用新型公开了一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具，主要由工装夹具的底座、滑动块压板、滑动块、安装板、固定杆、上顶针板、下顶针板、顶针和手柄所组成，使用时，先由工人将嵌件逐个安装到滑动块下面，固定杆穿过底座和滑动块与嵌件配合，避免嵌件掉落，然后在模具开合完成脱料后，用手握住手柄，将工装夹具对着模具型芯的嵌件安装孔，对准后开启气缸，由气缸的活塞杆推动上、下顶针板向下移动，上、下顶针板带动顶针向下移动，顶针推动滑动块向下，滑动块推动嵌件向下脱出固定杆，并卡到注塑模具型芯的嵌件安装孔中，最后工装夹具退出型芯，完成上嵌件。本方案一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具，通过在模具注塑塑料件时，工人预先将嵌件安装到工装夹具的滑动块上，预装嵌件不占用开模的时间，模具开模后由工装夹具一次性将多个嵌件推送到模具型芯上，上嵌件速度快、效率高，减轻工人劳动强度。

本实用新型一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具，所述型芯中开有定位孔，在底座下制有定位柱，定位柱与定位孔相配合。有了定位柱，工装夹具与模具对准精确、快速，提高上嵌件的效率。所述滑动块压板中安装4—12个滑动块。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具塑料件嵌件的工装夹具的主视示意图；

图2是本实用新型注塑模具塑料件嵌件的工装夹具的立体示意图；

图3是本实用新型注塑模具塑料件嵌件的工装夹具的仰视示意图；

图4是图3的A—A方向截面示意图；

图5是图3的B—B方向截面示意图；

图6是注塑模具的动模板上安装模脚和型芯的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具，如图1—图6所示，有注塑模具的动模板1，动模板上安装模脚2，模脚上安装型芯3，型芯中开有嵌件安装孔4，由工装夹具将嵌件9设置到嵌件安装孔4中，其特征在于：所述工装夹具包括底座5，底座下安装滑动块压板6，滑动块压板中开有滑动槽7，滑动槽中安装滑动块8，滑动块下安装嵌件9，在滑动块两侧制有挡板10，挡板与滑动块压板6的上面相接触，在底座5上安装手柄11和安装板12，安装板下安装固定杆13，固定杆穿过底座5和滑动块8与嵌件9相配合，在安装板12上有下顶针板14和上顶针板15，上顶针板15上安装气缸16，在上、下顶针板中安装顶针17，顶针与滑动块8相接触。主要由工装夹具的底座5、滑动块压板6、滑动块8、安装板12、固定杆13、上顶针板15、下顶针板14、顶针17和手柄11所组成，使用时，先由工人将嵌件9逐个安装到滑动块8下面，固定杆13穿过底座5和滑动块与嵌件配合，避免嵌件掉落，然后在模具开合完成脱料后，用手握住手柄11，将工装夹具对着模具型芯3的嵌件安装孔4，对准后开启气缸16，由气缸的活塞杆推动上、下顶针板15、14向下移动，上、下顶针板带动顶针17向下移动，顶针推动滑动块8向下，滑动块推动嵌件9向下脱出固定杆13，并卡到注塑模具型芯3的嵌件安装孔4中，最后工装夹具退出型芯，完成上嵌件。本方案一种注塑模具塑料件嵌件的工装夹具，通过在模具注塑塑料件时，工人预先将嵌件9安装到工装夹具的滑动块8上，预装嵌件不占用开模的时间，模具开模后由工装夹具一次性将多个嵌件推送到模具型芯3上，上嵌件速度快、效率高，减轻工人劳动强度。所述型芯3中开有定位孔18，在底座5下制有定位柱19，定位柱与定位孔相配合。有了定位柱19，工装夹具与模具对准精确、快速，提高上嵌件的效率。所述滑动块压板6中安装4—12个滑动块8。