[实用新型]透明导电膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电膜领域，特别是涉及一种透明导电膜。

背景技术

透明导电膜是具有良好导电性，及在可见光波段具有高透光率的一种薄膜。目前透明导电膜已广泛应用于平板显示、光伏器件、触控面板和电磁屏蔽等领域，具有极其广阔的市场空间。

ITO一直主导着透明导电膜的市场。但是在诸如触摸屏等大多数实际应用中，往往需要曝光、显像、蚀刻及清洗等多道工序对透明导电膜进行图形化，即根据图形设计在基片表面形成固定的导电区域和绝缘区域。相较而言，使用印刷法直接在基材的指定区域形成金属网格，可以省去图形化的工艺过程，具有低污染、低成本等诸多优点。其网格线为导电性良好的金属，不透光，线宽度在人眼的分辨率以下；无线条的区域为透光区域。通过改变线条的宽度和网格形状可以在一定范围内控制透明导电膜的表面方阻和透光率。

传统印刷技术制备的导电膜中，位置传感器感应区和引线区的网格密度不同，感应区网格周期大，网格密度比较大，而引线的网格周期小，网格比较密；导致在生产过程中引线区域容易出现不良，影响导电性能、附着力等。

实用新型内容

基于此，有必要提出一种引线的导电性能及附着力好的透明导电膜。

一种透明导电膜，包括透明基底或透明基底及聚合物层，所述聚合层设于所述基底上，所述基底或所述聚合物层表面上图形化有网格状沟槽，所述网格状沟槽中填充有导电材料以形成感应区域，所述感应区域的外围还印刷有引线，且所述引线与所述网格状沟槽中的导电材料电连接。

在其中一个实施例中，所述感应区域为可视区域，所述感应区域的透过率大于85%。

在其中一个实施例中，所述引线通过丝网印刷或喷墨打印形。

在其中一个实施例中，所述引线为网格或线段，且线段的宽度为50μm～200μm，高度为5μm～10μm，所述网格宽度为2～6微米，厚度为5～10微米。

在其中一个实施例中，所述沟槽形成的网格为规则网格或随机不规则网格。

在其中一个实施例中，所述感应区域边缘设有与所述沟槽内的导电材料电相连的线段，所述引线的导电材料通过所述线段与所述沟槽内的导电材料电连接；或所述引线为网格线，并且所述引线通过节点与所述沟槽内的导电材料电连接。

一种透明导电膜，包括透明基底，所述基底具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面上均图形化有网格状沟槽，所述网格状沟槽中填充有导电材料以形成感应区域，所述感应区域的外围还印刷有引线，且所述引线与所述网格状沟槽中的导电材料电连接。

在其中一个实施例中，所述引线通过丝网印刷或喷墨打印形成。

在其中一个实施例中，所述感应区域边缘设有与所述沟槽内的导电材料电相连的线段，所述引线的导电材料通过所述线段与所述沟槽内的导电材料电连接；或所述引线为网格线，并且所述引线通过节点与所述沟槽内的导电材料电连接。

一种透明导电膜，包括透明基底或透明基底及聚合物层，所述聚合层设于所述基底上，所述基底或所述聚合物层表面上图形化有网格状的第一沟槽，所述网格状的第一沟槽中填充有导电材料以形成第一感应区域，所述第一感应区域的外围还印刷有第一引线，且所述第一引线与所述网格状第一沟槽中的导电材料电连接；所述第一感应区域和第一引线之上还另设有聚合物层，所述聚合物层表面图形化有网格状的第二沟槽，所述网格状的第二沟槽中填充有导电材料以形成第二感应区域，所述第二感应区域的外围还印刷有第二引线，且所述第二引线与所述网格状第二沟槽中的导电材料电连接，所述第二感应区域与所述第一感应区域彼此绝缘。

在其中一个实施例中，所述第一引线和第二引线通过丝网印刷或喷墨打印形成。

在其中一个实施例中，所述第一、第二感应区域边缘分别设有与所述第一、第二沟槽内的导电材料电相连的线段，所述第一、第二引线的导电材料通过所述线段与所述第一、第二沟槽内的导电材料电连接；或所述第一、第二引线为网格线，且所述第一、第二引线分别通过节点与所述第一、第二沟槽内的导电材料电连接。

上述透明导电膜，沟槽中填充导电材料后形成感应区域，而引线系用印刷的方式形成并与沟槽中的导电材料电连接，使导电膜的引线的良率比较高。

附图说明

图1为实施例一的透明导电膜的示意图；

图2为实施例一的透明导电膜的网格状沟槽的示意图；

图3为实施例二的透明导电膜的示意图；

图4和图5为实施例三的透明导电膜的示意图；

图6和图7为实施例四的透明导电膜的示意图；

图8和图9为一个实施例的透明导电膜的立体示意图；