[实用新型]一种加工薄壁挡圈的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种加工薄壁挡圈所用到的工装。

背景技术

薄壁挡圈作为机械装配中经常用到的零件，在生产过程中也经常会遇到，其结构如图1中所示，壁薄、孔大是其主要的结构特点，薄壁挡圈一般的加工工艺是先对薄壁挡圈的外圆进行车削，然后对薄壁挡圈的两端面以及端面倒角进行加工，由于在进行薄壁挡圈外圆车削以及其中一个端面和端面倒角的加工时，加工材料仍然具有余量，其在车床上的夹装相对来说比较容易，但是对于薄壁挡圈最后一个端面以及该端面上的倒角的加工却是非常不易，由于壁薄、孔大，因而在加工最后一个端面和倒角时不仅不易夹装，夹装不紧就容易飞出伤人，而且在加工过程中薄壁挡圈极易变形，因而使得合格率普遍较低。

因此，如何能够提供一种适用于薄壁挡圈端面以及端面倒角加工的工装，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工薄壁挡圈的工装，以实现在加工薄壁挡圈的端面和倒角时能将薄壁挡圈夹紧并防止薄壁挡圈在加工过程中变形的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工薄壁挡圈的工装，所述工装为具有开缝的弹性圆环，所述弹性圆环的表面开设有可容纳待加工薄壁挡圈并可在所述开缝闭合的过程中将所述待加工薄壁挡圈夹紧的卡槽。

优选的，在上述方案中，所述卡槽的深度小于所述待加工薄壁挡圈的厚度。

优选的，在上述方案中，所述卡槽为纵截面呈一边开口的长方形的环形槽，且所述环形槽与所述弹性圆环同心。

优选的，在上述方案中，所述环形槽外圆的直径比所述待加工薄壁挡圈的直径大0.05-0.28mm，且所述开缝的宽度为10mm-25mm。

优选的，在上述方案中，所述卡槽为纵截面呈L形的容纳槽，且所述容纳槽与所述弹性圆环所在平面垂直的一面为圆形壁面，所述圆形壁面与所述弹性圆环同心。

优选的，在上述方案中，所述弹性圆环为弹簧钢圆环。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的用于加工薄壁挡圈的工装为具有开缝的弹性圆环，并且弹性圆环的表面开设有可容纳待加工薄壁挡圈并可在开缝闭合的过程中将待加工薄壁挡圈夹紧的卡槽，当加工薄壁挡圈的端面以及端面倒角时，仅需将薄壁挡圈放置到卡槽内，并通过机床的卡盘将弹性圆环的外圆夹紧，随着机床卡盘的逐渐夹紧，弹性圆环的开缝会逐渐缩小，从而使得卡槽逐渐将薄壁挡圈的外圆夹紧，实现对薄壁挡圈的可靠夹装，并且由于在弹性圆环的表面设置了专门用于容纳薄壁挡圈的卡槽，在加工的过程中，卡槽的底面以及侧壁均能够对薄壁挡圈提供有效的支撑，防止其在加工的过程中变形，从而有效提高薄壁挡圈的加工合格率。

附图说明

图1为薄壁挡圈的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的加工薄壁挡圈的工装的整体示意图；

图3为图2中所示的加工薄壁挡圈的工装的剖面示意图；

图4为薄壁挡圈安装在图2所提供的工装上的剖面示意图。

其中01为薄壁挡圈，1为弹性圆环，2为卡槽，3为开缝，d为薄壁挡圈的厚度。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种加工薄壁挡圈的工装，该工装通过在具有开缝的弹性圆环表面开设卡槽，并且在该工装被卡盘夹装过程中开缝逐渐缩小进而实现卡槽逐渐将待加工的薄壁挡圈夹紧，从而完成工装对待加工薄壁挡圈的可靠夹装，并且方便对薄壁挡圈端面的加工。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请同时参考图1至图4，图1为薄壁挡圈的剖面示意图，图2为本实用新型实施例所提供的加工薄壁挡圈的工装的整体示意图，图3为图2中所示的加工薄壁挡圈的工装的剖面示意图，图4为薄壁挡圈安装在图2所提供的工装上的剖面示意图。

本实用新型所公开的加工薄壁挡圈的工装为具有开缝3的弹性圆环1，如图2中所示，并且弹性圆环1的表面上开设有可容纳薄壁挡圈01卡槽2，该卡槽2可在开缝3闭合的过程中将放置在其内部的薄壁挡圈01的外壁夹紧。