[实用新型]制鞋用冷/热定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋定型机领域技术，尤其是指一种制鞋用冷/热定型机。

背景技术

在鞋子生产过程中，当鞋子完成粘胶工序，而后进行热定型和冷定型工序，需要配备冷热定型机各一台进行冷热定型。现有的冷热定型机一般包括外壳、设置在外壳中的内箱，以及安装于内箱上并对鞋子吹风的鼓风机。该鼓风机一般只有一台，其设在内箱的顶部、左侧板或右侧板上。这种风箱的不足之处在于，不管将鼓风机设在内箱的哪个面板上，均不能均匀地对鞋子全方位进行定型，导致成品鞋子出现冷热不全面、不均匀现象，从而次品率增多。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制鞋用冷/热定型机，其可以在不同的方向对鞋子循环吹风，使鞋子快速定型，且定型效果更为理想。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种制鞋用冷/热定型机，包括

一外壳，该外壳的前后壁板上分别设有进料口和出料口，该进料口上安装有前门，该出料口上安装有后门；

一设于外壳中的内箱，该内箱为前后贯通的空心体，内箱的左、右侧板上密布有通风孔，于内箱之内腔的前半部分形成鞋子的第一定型工位，于内腔的后半部分形成鞋子的第二定型工位；

一连接于内箱上并对应第一定型工位的第一鼓风机，该第一鼓风机具有第一进风口和第一出风口，该第一进风口和第一出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，由内箱的第一定型工位、连通于第一进风口的通风孔、第一进风口、第一鼓风机、第一出风口、连通于第一出风口的通风孔之间形成顺向风道；

一连接于内箱上并对应第二定型工位的第二鼓风机，该第二鼓风机具有第二进风口和第二出风口，该第二进风口和第二出风口分别连通内箱的左、右侧板上的通风孔，且第二进风口与前述第一进风口分布在内箱的不同侧板上，第二出风口与前述第一出风口也分布在内箱的不同侧板上，由内箱的第二定型工位、连通于第二进风口的通风孔、第二进风口、第二鼓风机、第二出风口、连通于第二出风的通风孔之间形成逆向风道。

优选的，所述第一鼓风机的第一进风口依次连接有第一进风管和第一进风腔体，第一出风口依次连接有第一出风管和第一出风腔体，该第一进风腔体和第一出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。

优选的，：所述第二鼓风机的第二进风口依次连接有第二进风管和第二进风腔体，第二出风口依次连接有第二出风管和第二出风腔体，该第二进风腔体和第二出风腔体分别贴合于内箱之左、右侧板，并且与通风孔相通。

优选的，所述第一鼓风机的第一进风口连通内箱之右侧板的通风孔，第一出风口连通内箱之左侧板的通风孔；与此相对，所述第二鼓风机的第二进风口连通内箱之左侧板的通风孔，第二出风口连通内箱之右侧板的通风孔。

优选的，所述外壳上安装有可选定功能的控制器。

优选的，所述外壳的内壁面上设有隔热层。

优选的，所述第一、第二鼓风机是冷风鼓风机。

优选的，所述第一、第二鼓风机是热风鼓风机。

优选的，所述内箱之左、右侧板上的通风孔呈轴对称，以形成平行风流。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在风箱的内箱中设置至少两个鞋子定型工位，针对每个鞋子定型工位均设置不同风向的鼓风机，从而当鞋子在第一定型工位，用第一鼓风机所形成的顺向风道对鞋子的其中一面进行冷热定型，当鞋子移动到第二定型工作时，用第二鼓风机所形成的逆向风道对鞋子的另一面进行冷热定型，藉此，鞋子的双面均得到同等的冷热定型效果，达到快速定型效果，并且定型效果理想。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例中内箱的右视图；

图4是本实用新型之实施例中内箱的俯视图；

图5是本实用新型之实施例中内箱的主视图；

图6是图4中沿A-A线的截面图；

图7是图5中沿B-B线的截面图。

附图标识说明：

10、外壳                101、前壁板

102、后壁板             103、左侧壁板

104、右侧壁板           105、顶壁板