[实用新型]返轴机锌瘤控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝热镀锌装置领域，特别是一种返轴机锌瘤控制系统。

背景技术

钢丝在热镀锌过程中因设备、工艺、人为等因素造成镀锌钢丝表面形成锌瘤，而这些锌瘤在进行镀锌钢绞线的捻制过程，轻则会影响钢丝捻制，重则造成产品不合格。现有的解决办法是在返轴机返单丝的环节加上模具来去掉锌瘤。

现有的锌瘤去除方法存在如下不足：对于单丝直径在2.0mm以下的镀锌钢丝，在返轴过程中会经常出现锌瘤经过模具时崩断的现象，这样会使计米数值大很多，无法确定钢丝的真实米数；另外，镀锌钢绞线在加工为镀锌钢丝过程中，需要先对钢丝进行精确返轴，绞线的每根单丝都要长度相同，如果单丝长度不同就会造成原料的浪费；并且，很多高品质的镀锌钢绞线不允许有接头，一但断线米数不够就会造成大量的废品。可见，锌瘤问题不但影响产品质量及生产效率，更增加原材料的消耗，严重制约生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用拉力缓冲装置和位置检测传感装置，使较大的锌瘤通过时及时缓冲拉力，避免钢丝断线造成计米不准和原料浪费，同时提高镀锌钢绞线产品质量与合格率的返轴机锌瘤控制系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种返轴机锌瘤控制系统，其特征在于：由拉力缓冲装置及位置检测传感装置构成，拉力缓冲装置由支架、固定导线轮组、滑动导线轮组、滑动光杆、滑动座、压力弹簧、模具盒及模具构成，支架上部固装固定导线轮组，固定导线轮组下部的支架上并排固装滑动光杆，在滑动光杆下部安装滑动座，滑动导线轮组安装在该滑动座上，该滑动座上固装模具盒，模具盒内安装模具，滑动光杆上安装压力弹簧；位置检测传感器装置由探测挡板及接近开关构成，探测挡板与模具盒固装，接近开关固装在位于探测挡板上部的支架上，接近开关连接至返轴机PLC控制装置。

而且，所述的滑动座采用直线轴承。

而且，所述的固定导线轮组为三道导轮，所述滑动导线轮组为四道导轮。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型设计科学合理，通过模具阻止较大锌瘤通过，由拉力缓冲装置缓冲瞬间拉力发出动作，并由位置感测装置、紧急停止控制装置控制返轴机停止运行，从而控制了镀锌钢丝上锌瘤的通过，提高了产品质量，保证镀锌钢丝不被拉断，同时也提高了生产效率，减少了原材料的浪费。

附图说明

图1为本返轴机锌瘤控制系统结构示意图。

附图标记：

1-返轴机放线设备、2-钢丝、3-滑动座、4-滑动导线轮组、5-模具盒、6-模具、7-滑动光杆、8-压力弹簧、9-支架、10-固定导线轮组、11-接近开关、12-探测挡板、13-返轴机PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种返轴机锌瘤控制系统，其由拉力缓冲装置及位置检测传感装置构成。拉力缓冲装置由支架9、固定导线轮组10、滑动导线轮组4、滑动光杆7、滑动座3、压力弹簧8、模具盒5及模具6构成。支架上部固装固定导线轮组，固定导线轮组下部的支架上并排固装滑动光杆，在滑动光杆下部安装滑动座，滑动座采用直线轴承。滑动导线轮组安装在该滑动座上，该滑动座上固装模具盒，模具盒内安装模具，滑动光杆上安装压力弹簧。位置检测传感器装置由探测挡板12及接近开关11构成，探测挡板与模具盒固装，接近开关固装在位于探测挡板上部的支架上，接近开关连接至返轴机PLC控制器13。固定导线轮组为三道导轮，所述滑动导线轮组为四道导轮。

本返轴机锌瘤控制系统的工作原理为：

在镀锌钢绞线捻制之前，钢丝2经过返轴机返轴获取所需要的长度，参见图1。钢丝由返轴机放线设备1在本系统的入线端进入，先经过滑动导线轮组的第一道导轮，然后经过模具盒内的模具，模具的规格是根据镀锌钢丝实际的直径和工艺参数来确定的。模具会将部分大于镀锌钢丝直径的锌瘤去掉，镀锌钢丝出模具，然后经由固定导线轮组的第一道导轮至滑动导线轮组的第二道导轮，然后再到固定导轮组的第二道导轮，如此依次缠满固定导线轮组的三道导轮和滑动导线轮组的四道导轮，由出线端导出至返轴机收线部分。