[实用新型]注塑机的抱合螺母结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别是一种注塑机的抱合螺母结构。 

背景技术

传统注塑机二板式模压成型机构中的锁模是采用Half抱合螺母进行锁模的，在模压成型机构中的锁模启高压后，抱合螺母螺牙会受到很大压力，而由于抱合螺母的环形牙在靠近受力端时的受力最大，受力集中在左边第一螺牙附近，而远离受力端的受力几乎可以忽略，整个螺母受力状态从靠近受力端向远离受力端递减，这样会导致靠近受力端环形牙最容易破坏，远离受力端的螺牙反而起不了作用，从而使零件报废。 

中国专利文献号CN201346835于2009年11月18日公开了注塑机的二板式合模装置，包括抱合螺母组件、二板、拉杆、头板、锁模油缸、快速移模油缸组件，所述的拉杆尾端设置拉杆支撑板，拉杆支撑板侧边设置导向装置，二板上设置顶出组件。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、受力均匀的注塑机的抱合螺母结构，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种注塑机的抱合螺母结构，包括与导柱螺纹相接的抱合螺母，其结构特征是抱合螺母的螺牙为变齿距；或者，导柱的螺牙为变齿距。 

所述抱合螺母的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＞抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述导柱的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＞抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离。 

所述抱合螺母的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＜抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述导柱的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＜抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离。 

所述抱合螺母的相邻螺牙之间的距离互不相等；或者，所述导柱的相邻螺牙之间的距离互不相等。 

本实用新型采用了变齿距设计，该设计以有限元分析软件为依托，将靠近受力端的螺牙处最大应力减小并移至螺母中段螺牙上，使得螺母螺牙应力分布从中间螺牙向两边螺牙递减，从而减小整个螺母的最大应力，减小材料使用要求，在实际操作时，用强度稍低的材料经热处理后就可达到要求。 

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、受力均匀的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的第一应用例示意图。 

图2为本实用新型的第一应用例的使用状态示意图。 

图3为本实用新型的第二应用例示意图。 

图4为本实用新型的第三应用例示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

参见图1-图4，本注塑机的抱合螺母结构，包括与导柱螺纹相接的抱合螺母，抱合螺母的螺牙为变齿距。 

其中，所述抱合螺母的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＞抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述抱合螺母的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＜抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述抱合螺母的相邻螺牙之间的距离互不相等。 

由于采用了上述的技术方案，从图中可以得出，抱合螺母的螺牙受力比较均匀，平均分布在中间几个螺牙上，并且降低了应力，使用寿命也得到了相应的延长。 

图1中，第一螺牙与第二螺牙之间的距离S1＞抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离S2，并有S2＞……＞Sn-1＞Sn。 

图2中，抱合螺母10上的第一螺牙与第二螺牙之间的距离S1、抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离S2、……、第七螺牙与第八螺牙之间的距离S7分别对应导柱20上的相同的距离S0，有关S1至S7的关系见图1的说明。简单说就是，当抱合螺母10上的螺牙之间的间距为变齿距时，导柱20上的螺牙之间的间距为定齿距。 

图3中有S1＜S2＜……＜Sn-1＜Sn。 

图4中有S1≠S2≠……≠Sn-1≠Sn。 

当然，以上的技术方案也可以采用下列技术方案予以替代，并能获得相同的技术效果：注塑机的抱合螺母结构，包括与导柱螺纹相接的抱合螺母，导柱的螺牙为变齿距。 

其中，所述导柱的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＞抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述导柱的第一螺牙与第二螺牙之间的距离＜抱合螺母的第二螺牙与第三螺牙之间的距离；或者，所述导柱的相邻螺牙之间的距离互不相等。