[实用新型]一种应用于拉链多种生产设备上的长度标识机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链生产机械设备，具体与一种应用于拉链多种生产设备上的长度标识机构有关。

背景技术

由于金属拉链坚固耐用，已被广泛的应用在日常生活的各种物品上，在一些拉链使用企业在使用拉链过程中，往往会因为所需拉链型号、长度的不同，有一些差别较小，安装拉链的过程中容易将型号或长度搞错而造成反工现象，影响了拉链使用企业的生产效率，因而拉链使用企业提出能否在成品拉链是标识一定的标记，如型号、长度等，但是，现有的拉链生产企业还未有此类标识机构出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种应用于拉链多种生产设备上的长度标识机构，能够在一个确定位置上打印拉链的长度或其它所需标识。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于拉链多种生产设备上的长度标识机构，包括：设备基座，设备机座上设有导链板，导链板中间形成导链槽，导链槽上方设有上钩针组件，下方设有下钩针组件，在导链槽上方设有印标机构，印标机构通过驱动机构带动上下移动将所需数码印在导链槽内拉链布带上。

所述的驱动机构包括：固定在设备上的固定板，固定板上固定设有气缸，气缸活塞杆依次带动第一连接块、第二连接块及第三连接块将气缸活塞向上运动轨迹转换面向下的运动轨迹，第三连接块连接印标机构带动其上下运动，所述的印标机构另固接一导向块，导向块套设在固定于固定板上的导柱（上，导向块与导柱间设有直线轴承保证导向块沿导柱上下移动，导柱上另套设复位弹簧顶抵在导向块的下端面。 所述气缸活塞杆与第一连接块间设有第一柔性连接件，第三连接块与印标机构间设置有第二柔性连接件。 

采用上述技术方案，由于本实用新型在拉链的生产工序中增加了打标机构，该打标机构可运用在在定寸、压胶、冲孔、扣插、穿拉头等各道后加工工序中，半成品拉链在拖带电机的带动下向前运动，当上钩针组件感应到半成品拉链空位时，因空位处处于无链牙状态，上钩针掉入两链牙间，感应器感应，感应器感应下后钩针组件向上运动并勾住成品链下止处，下钩针在拉链下止的带动下钩针压缩弹簧向前运动，感应器感应到并提供一个信号给电磁阀使气缸通气并动作。的动作通过连接块传到印标机构上，印标机构带动滑动块向下运动完成一个印标循环，使印头和布带接触完成印字工作。为拉链使用企业提供方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3 所示，本实用新型所述的一种应用于拉链多种生产设备上的长度标识机构，包括：设备基座1，设备机座1上设有导链板2，导链板2中间形成导链槽3，导链槽3上方设有上钩针组件4，下方设有下钩针组件5，在导链槽3上方设有印标机构6，印标机构6通过驱动机构7带动上下移动将所需数码印在导链槽3内拉链布带上。

具体的，所述的驱动机构7包括：固定在设备上的固定板71，固定板71上固定设有气缸72，气缸72活塞杆依次带动第一连接块73、第二连接块74及第三连接块75将气缸活塞向上运动轨迹转换面向下的运动轨迹，第三连接块75连接印标机构6带动其上下运动，所述的印标机构另固接一导向块61，导向块61套设在固定于固定板71上的导柱62上，导向块61与导柱62间设有直线轴承保证导向块61沿导柱62上下移动，导柱上另套设复位弹簧63顶抵在导向块的下端面。 所述气缸72活塞杆与第一连接块73间设有第一柔性连接件76，第三连接块75与印标机构6间设置有第二柔性连接件（77）使打标机构在动作时不会出现卡死现象。