[实用新型]波型绕线机模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机模头，特别涉及一种为发电机定子波形线圈绕制铜线的波型绕线机模头。 

背景技术

现有的波型绕线机模具只能在一种产品上使用，不同的发电机，定子线圈匝数、线径、长度等都有所不同，而要生产多品种定子线圈就需要多个模具基体相配套，会给企业增加许多生产成本。为此生产其它型号的发电机时，必须更换绕线机模具，每次更换都很麻烦，不仅要制造许多模具，每次还要进行相应调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、实用性强、能大幅提高劳动生产效率、减轻工人的劳动强调的波型绕线机模头。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种波型绕线机模头，该波型绕线机模头包括模头基体及垂直连接在模头基体一端的滑块主体，滑块主体内侧设有贯通滑块主体两端面的绕线成型模头滑道Ⅰ，模头基体内侧设有贯通模头基体上下两端面的绕线成型模头滑道Ⅱ，绕线成型模头滑道Ⅰ与绕线成型模头滑道Ⅱ相互垂直且部分相互交叉，模头基体上端设有漆包线端部锁紧固定位置，滑块主体靠模头基体一端的底侧向内凹陷设有运动卡位。

本实用新型波型绕线机模头具有如下有益效果：

1、可以绕制多种发电机定子线圈，减少了生产过程中更换模具频次，改为对模具基体上模头的更换，降低了生产成本，同时减轻员工的劳力，提高了生产效率，满足企业的多品种产品的生产需要；本实用新型波型绕线机模头可配套绕制多种型号发电机定子线圈，共有12个波型绕线机模头可进行更换，从而生产出多种线圈以满足不同的发电机需求；

2、改进后的波型绕线机模头在操作的可靠性、安全性、操作的简便程度等各方面，均比原结构有较大的提升。

下面结合附图和实施例对本实用新型波型绕线机模头作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型波型绕线机模头的俯视图；

图2是图1所示新型波型绕线机模头的A-A剖视图。

主要元件标号说明：1-模头基体,2-绕线成型模头滑道Ⅰ,3-漆包线端部锁紧固定位置,4-滑块主体,5-绕线成型模头滑道Ⅱ,6-运动卡位。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型波型绕线机模头，该波型绕线机模头包括模头基体1及垂直连接在模头基体1一端的滑块主体4，滑块主体4内侧设有贯通滑块主体4两端面的绕线成型模头滑道Ⅰ2，模头基体1内侧设有贯通模头基体1上下两端面的绕线成型模头滑道Ⅱ5，绕线成型模头滑道Ⅰ2与绕线成型模头滑道Ⅱ5相互垂直且部分相互交叉，模头基体1上端设有漆包线端部锁紧固定位置3，并穿透绕线成型模头滑道Ⅱ5壁厚，漆包线端部锁紧固定位置3是由两个穿透绕线成型模头滑道Ⅱ5壁厚的通孔形成。滑块主体4靠模头基体1底侧向内凹陷设有运动卡位6。 气缸推杆（图中未示出）穿过绕线成型模头滑道Ⅰ2与绕线成型模头滑道Ⅱ5，推动绕线机模头整体向前或向后运动的推板设有突出定位在运动卡位6中的位置滑块，推板运动，位置滑块通过运动卡位6带动绕线机模头向前或向后运动。

本实用新型波型绕线机模头的工作原理如下：当需要绕制发电机定子线圈时，根据发电机定子槽数、定子端部线圈高度，调整波型绕线机模头所处的位置，使得绕制完成后自动整形的尺寸符合发电机定子嵌线要求。由气动压力气缸（图中未示出）带动位置滑块和绕线机模头（材质为H62）到达所需位置，自动送铜线装置（图中未示出）将所需直径漆包线送到锁紧位，并按预留长度固定，波绕机（图中未示出）开始自动按设置的匝数程序绕线，并剪断漆包线尾部，紧接着按发电机定子厚度、跨槽节距尺寸收缩绕线机模头，成型爪及成型碗在气压活塞推动下，做收缩成型，此时一组波形线圈即可脱模放置在线腕上，连续完成三组绕线工序，即一台发电机定子线圈绕制全部结束。