[实用新型]一种转动矫直机导向套

说明书

本实用新型属于焊管生产设备领域，特别涉及一种转动矫直机导向套。

钢管的矫直是焊管生产的重要工序，是对钢管调直、去掉焊接内应力的一种最快捷，最普遍的方法。目前矫直机对钢管矫直全部采用螺旋前进的绞直方式，由六件或七件矫直辊对钢管进行挤压，完成矫直过程。在矫直机前端钢管入口处，设置有一防止钢管出轨的导向套，以往使用的导向套，多由无缝管及底座焊接而成，导向套是固定不动的，在进行矫直作业时，钢管穿过导向套进入矫直机。这种方式在生产小口径钢管时，钢管高速旋转前进，由于钢管本身难免有弯曲，致使钢管摩擦导向套内壁，不可避免对钢管造成划伤；同时钢管末端由于离入口较远，离心力的作用会使钢管大幅度弯曲摆动，极易造成工伤事故。在生产大口径钢管时，由于钢管壁都比较厚，对固定导向套的冲撞力相当大，致使钢管在前进中不仅时常损坏导向套，给钢管外表造成损伤，甚至还会给钢管传输辊道各零部件造成严重损伤。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可减少钢管对导向套撞击和摩擦、减少对钢管的损伤、有效延长导向套使用寿命、使用安全性高的转动矫直机导向套。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种转动矫直机导向套，其特征在于：由底座、喇叭形导向套组成，喇叭形导向套转动安装于底座上，所述底座由底板、支撑架、轴承、轴承护盖组成，支撑架固装于底板上表面，轴承固装于支撑架内，轴承护盖固装于底座上部。

而且，所述轴承护盖为两个，分别固装于支撑架前后侧。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本转动矫直机导向套其喇叭形导向套受到撞击和摩擦时可转动，能减小撞击和摩擦力，避免钢管和设备损坏延长设备使用寿命；

2.本转动矫直机导向套可降低钢管摆动幅度，安全性高；

3.本转动矫直机导向套设计科学合理，具有可避免钢管和设备撞击磨损、延长设备使用寿命、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的转动矫直机导向套。

3.本转动矫直机导向套设计科学合理，具有可避免钢管和设备撞击磨损、延长设备使用寿命、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的转动矫直机导向套。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的左视图。

附图标记说明：

1‑底板、2‑轴承护盖、3‑支撑架、4‑喇叭形导向套、5‑轴承。

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种转动矫直机导向套，由底座、喇叭形导向套4组成，喇叭形导向套转动安装于底座上，所述底座，由底板1、支撑架3、轴承5、轴承护盖2组成，支撑架固装于底板上表面，轴承固装于支撑架内，轴承护盖固装于底座上部。

轴承护盖为两个，分别固装于支撑架前后侧，用于挡护轴承。喇叭形导向套有多种规格，不同规格的喇叭形导向套外径相同，内径不同。

本转动矫直机导向套的工作原理为：

将本转动矫直机导向套装配到矫直机输送装置的行车上，使喇叭形导向套的中心孔与矫直辊中心处于同一水平面，进行矫直作业时，钢管在输送装置作用下进入喇叭形导向套，即会被引导准确进入矫直辊中心，从而顺利进行矫直作业；当钢管壁撞击喇叭形导向套或与喇叭形导向套产生摩擦时，喇叭形导向套就会在支撑架内转动，从而减少对钢管和设备的撞击磨损、损坏；由于钢管在导向套内可转动，大大减小了钢管尾部的摆动幅度，安全性也大大提高。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。