[实用新型]激光焊接接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种激光焊接接头装置。 

背景技术

激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束，如果焦点靠近工件，工仵就会在几毫秒内熔化和蒸发，这一效应可用于焊接工艺。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。 

激光焊接接头装置是连接激光头的主要部件，但是，目前现有的接头装置大多不能进行激光头的转动，灵活性差，使用不便。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的问题是提供一种激光焊接接头装置，以克服现有技术中激光头灵活性差，使用不便的缺陷。 

（二）技术方案 

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种激光焊接接头装置，包括底座、伸缩杆、第一转动块、第二转动块和激光头；所述伸缩杆的一端与所述底座固定连接；所述伸缩杆的另一端与所述第一转动块铰接；所述第一转动块与所述第二转动块固定连接；所述第二转动块的一端与所述激光头转动连接；所述第二转动块上设置有两个对称设置的圆弧形第一通孔；螺钉穿过所述第一通孔，并固定在所述激光头上。 

进一步，所述伸缩杆包括第一连杆和第二连杆；所述第一连杆与 所述第二连杆通过一定位销插接固定，所述第一连杆插入到所述第二连杆内，所述第一连杆和第二连杆上分别设置有与所述定位销配合的第二通孔。 

进一步，所述伸缩杆形状为长方形。 

进一步，所述第二转动块为圆柱形。 

（三）有益效果 

本实用新型的激光焊接接头装置，结构简单，安装方便，激光头可实现上下左右的调整，方便快捷，增加激光头的灵活性；还可以通过伸缩杆进行伸缩，增加激光头的行程。 

附图说明

图1为本实用新型一种激光焊接接头装置的结构示意图； 

图2为本实用新型一种激光焊接接头装置中第二转动块的结构示意图； 

图3为图1另一方向的结构示意图。 

图中，1为底座，2为伸缩杆，3为第一转动块，4为激光头，5为第二转动块，6为第一通孔，7为螺钉，8为第二连杆，9为第二通孔，10为定位销，11为第一连杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1至图3所示，本实用新型的一种激光焊接接头装置，包括底座1、伸缩杆2、第一转动块3、第二转动块5和激光头4；上述伸缩杆2的一端与上述底座1螺钉固定连接；上述伸缩杆2的另一端与上述第一转动块3铰接；上述第一转动块3与上述第二转动块5螺钉固定连接；上述第二转动块5的一端与上述激光头4转动连接；上述第二转动块5上设置有两个对称设置的圆弧形第一通孔6；螺钉7穿 过上述第一通孔6，并固定在上述激光头4上。 

由于上述伸缩杆2的另一端与上述第一转动块3铰接，就可实现激光头4的上下转动；第二转动块5设置的圆弧形第一通孔6，螺钉7穿过上述第一通孔6与上述激光头4固定，可实现激光头4的左右摆动，使激光头4的焊接范围更大，使用方便。 

上述伸缩杆2包括第一连杆11和第二连杆8；上述第一连杆11与上述第二连杆8通过一定位销10插接固定；上述第一连杆11插入到上述第二连杆8内，上述第一连杆11和第二连杆8上分别设置有与上述定位销10配合的第二通孔9。上述伸缩杆2的好处是：可以增加激光头4的行程。 

上述伸缩杆2形状为长方形。上述第二转动块5为圆柱形。 

安装时，将底座1安装到想安装的平面，螺钉固定即可。当需要调整激光头4的上下位置时，通过第一转动块3就可实现；当需要调整激光头4的左右位置时，只要送掉螺钉7，转动调整激光头4，到想要的位置，旋紧螺钉7即可；当需要进行激光头4的伸缩时，通过第一连杆11与第二连杆8的配合，到一定位置，把定位销10固定上即可，方便快捷。 

本实用新型的激光焊接接头装置，结构简单，安装方便，激光头可实现上下左右的调整，方便快捷，增加激光头的灵活性；还可以通过伸缩杆进行伸缩，增加激光头的行程。 

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。