[实用新型]盾构掘进机有效
申请号: | 201320146634.9 | 申请日: | 2013-03-28 |
公开(公告)号: | CN203161239U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 佐佐木加津也;东惠美子;柳浩敏 | 申请(专利权)人: | 日立造船株式会社 |
主分类号: | E21D9/06 | 分类号: | E21D9/06;E21D9/12 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 周善来;李雪春 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盾构 掘进机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种盾构掘进机,把在盾构掘进机的前部用刀盘挖掘出的沙土导入由压力隔板遮蔽的压力室,边保持掘进面崩落土压(切り羽崩壊土圧)边搅拌导入的挖掘沙土,然后将挖掘沙土导入以贯穿压力室的方式设置的排土装置。
背景技术
通常,刀盘转动自如地设置在盾构掘进机的前部。此外,所述刀盘的后方部形成有压力室。此外,所述压力室内充满有用于保持掘进面崩落土压的挖掘沙土。此外,为了使所述压力室内不被沙土堵塞,需要向挖掘沙土混合制泥材料进行塑性流动化。此外,为了有效地对挖掘沙土进行混合、使其流动化,压力室内配置有搅拌叶片和搅拌器。
以往,刀盘侧配置有多个搅拌叶片,搅拌器配置在盾构主体侧的形成压力室用的压力隔板上。此外,根据不同的情况,有时搅拌叶片配置在刀盘侧和压力隔板侧的双方(例如,参照专利文献1(日本专利公开公报特开平10-153086号))。
此外,根据挖掘的地层的土质,改变搅拌叶片的规格(形状、大小(面积)等)。
但是,由于搅拌叶片的规格和配置根据作业人员和设计者的经验决定,所以难以确保总是得到最佳的搅拌叶片的规格和配置,从而有时得不到高的搅拌效率。因此,不能促进压力室内的挖掘沙土的流动化,不能将搅拌后的挖掘沙土高效地导入排土装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种盾构掘进机,具备能促进压力室内的挖掘沙土的流动化的最佳的规格和配置的搅拌叶片。
为了解决所述的问题,本实用新型的第一方式的盾构掘进机,其包括:压力隔板,设置在盾构主体的前部,支持掘进面崩落土压;刀盘,以绕盾构轴心周围转动自如的方式支承于所述压力隔板,挖掘地层;压力室,在所述压力隔板的前方导入被所述刀盘挖掘出的挖掘沙土;以及排土装置,设置成贯穿所述压力隔板,排出压力室的沙土,在由所述刀盘挖掘后的隧道内侧的面上依次铺装环状的管片,在刀盘的背面的规定位置,用于搅拌所述压力室内的挖掘沙土的多个旋转搅拌叶片向所述压力室内突出,以使因所述刀盘的旋转造成的所述旋转搅拌叶片的推开的土量成为所述管片的每个环的所述刀盘的挖掘土量的10倍~20倍范围的方式,设定所述旋转搅拌叶片的面对旋转方向的面积。
此外,本实用新型的盾构掘进机,当所述旋转搅拌叶片搅拌的挖掘沙土为粘土质时,以使所述旋转搅拌叶片的推开的土量成为所述管片的每个环的所述刀盘的挖掘土量的10倍的方式,设定所述旋转搅拌叶片的面对旋转方向的面积,当所述搅拌的挖掘沙土为砂砾时,以使所述旋转搅拌叶片的推开的土量成为所述管片的每个环的所述刀盘的挖掘土量的20倍的方式,设定所述旋转搅拌叶片的面对旋转方向的面积,当所述搅拌的挖掘沙土为粘土质与砂砾的混合状态时,以根据粘土质与砂砾的混合比例使所述旋转搅拌叶片的推开的土量成为所述管片的每个环的所述刀盘的挖掘土量的10倍~20倍范围的方式,设定所述旋转搅拌叶片的面对旋转方向的面积。
另外,本实用新型的盾构掘进机,在所述压力室的外周部至少具备:第一旋转搅拌叶片,从所述刀盘向后方突出,沿所述压力室的最外周的第一旋转空间旋转移动;第一固定搅拌叶片,从所述压力隔板向前方突出,沿半径方向从所述第一旋转空间离开规定距离配置;以及第二旋转搅拌叶片,从所述刀盘向后方突出,沿第二旋转空间旋转移动,所述第二旋转空间沿半径方向从所述第一固定搅拌叶片离开规定距离配置。
此外,本实用新型的盾构掘进机,所述第一旋转搅拌叶片,由沿周向延伸的切线方向件和从所述切线方向件的中心向盾构轴心方向延伸的径向件形成为T形截面,其他的旋转搅拌叶片和固定搅拌叶片由沿周向延伸的切线方向件和在所述切线方向件的中心交叉的径向件形成为十字形截面。
此外,本实用新型的盾构掘进机,所述第一旋转搅拌叶片,由沿周向延伸的切线方向件和从所述切线方向件的中心向盾构轴心方向延伸的径向件形成为T形截面,其他的旋转搅拌叶片,由沿周向延伸的切线方向件和在所述切线方向件的中心交叉的径向件形成为十字形截面,固定搅拌叶片形成为圆筒形。
此外,本实用新型的盾构掘进机,多个所述第一旋转搅拌叶片以分别能在所述第一旋转空间中的不同的位置旋转移动的方式,设置在刀盘的背面的规定位置。
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