[实用新型]一种用于烟气脱硝的电加热液氨蒸发控制系统

说明书

    本实用新型涉及一种液氨蒸发控制系统，特别是一种用于烟气脱硝的电加热液氨蒸发控制系统。

煤在燃烧过程中会产生氮氧化物NOx，氮氧化物NOx是一种大气污染物，在含碳物质存在的情况下NOx能进一步生成光化学烟雾，更重要的是NOx会形成酸雨并且破坏臭氧层，导致温室效应，给自然环境和人类健康带来严重的危害。国家环保部于2011年7月29日发布了《GB13223‑2011 火电厂大气污染物排放标准》，标准要求2003年12月31日后建成的燃煤机组在2014年7月1日后烟气中NOx排放浓度不超过100 mg/Nm³。

目前减少烟气中NOx的主要手段是烟气脱硝，烟气脱硝成为继烟气脱硫之后我国控制火力发电厂污染物排放的又一个重点领域。从现有的脱硝工艺看，无论是选择性催化还原法（即SCR）还是非选择性催化还原法（SNCR）工艺都是利用氨气作为还原剂将烟气中的NOx还原成N₂和H₂O,从而实现脱硝的目的。目前大部分脱硝所需氨气均利用液氨加热蒸发获得，一般有电加热、蒸汽加热等方式，因此，液氨蒸发系统的稳定控制将影响整个脱硝系统的稳定运行，如果控制不当，会出现液氨蒸发器超压、过液等异常现象而影响脱硝系统的正常运行或出现安全事故。

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型针对用于烟气脱硝的电加热液氨蒸发系统提供一种保障脱硝液氨蒸发系统安全、稳定运行的控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于烟气脱硝的电加热液氨蒸发控制系统，包括液氨蒸发器本体和设置在液氨蒸发器本体内部的电加热器，其中，液氨蒸发器本体上设置有液氨进口、气氨出口；液氨蒸发器本体内部设置有介质溶液温度变送器，该介质溶液温度变送器与电加热器的启停开关相连，通过启停电加热器来控制液氨蒸发器本体内的加热介质乙二醇的温度，使乙二醇温度维持在液氨蒸发所需范围内。

作为本实用新型的进一步改进：上述气氨出口处设置有气氨出口温度变送器，用于测试和显示气氨出口温度，当气氨出口处气氨过热度不满足要求时，提高控制温度，加快换热速率，实现液氨蒸发器出口气氨过热度的控制。

进一步，上述液氨进口处设置有调节阀，上述气氨出口处设置有气氨出口压力变送器，气氨出口压力变送器与调节阀相连，通过调节液氨蒸发器液氨进料量使液氨蒸发器的压力保持在一个合适的范围，使液氨蒸发平稳进行，实现液氨蒸发器出口压力的控制。

进一步，上述液氨蒸发器本体的壳体上设置有介质溶液液位计，用于显示和控制液氨蒸发器本体内的加热介质乙二醇溶液液位，以便根据乙二醇剩余量及时补充乙二醇溶液，实现液氨蒸发器液氨液位的控制。

进一步，上述液氨蒸发器本体的壳体上设置有介质溶液液位计，用于显示和控制液氨蒸发器本体内的加热介质乙二醇溶液液位，以便根据乙二醇剩余量及时补充乙二醇溶液，实现液氨蒸发器液氨液位的控制。

进一步，为保障系统安全，实现快速切断液氨供应，上述液氨进口处设置有气动切断阀，上述气氨出口处还设置有气氨出口液位开关，气氨出口液位开关与气动切断阀相连。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型利用气氨出口压力变送器、气氨出口液位开关、介质溶液温度变送器、介质溶液液位计、气氨出口温度变送器控制和显示气氨出口的压力和温度、蒸发器本体中的液氨液位、介质溶液液位和温度，方便操作人员的控制和调节，保证系统安全稳定地运行。

2、本实用新型实现了液氨蒸发器气氨出口压力的控制、液氨蒸发器水温的控制、液氨蒸发器液氨液位的控制、液氨蒸发器介质溶液液位的控制、液氨蒸发器气氨出口的气氨过热度的控制，保障了脱硝液氨蒸发系统安全、稳定地运行。 

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、液氨蒸发器本体； 2、气氨出口压力变送器； 3、气氨出口液位开关；4、介质溶液温度变送器；5、介质溶液液位计；6、调节阀；  7、气动切断阀； 8、电加热器；9、气氨出口温度变送器； 10、介质溶液循环泵； 11、液氨进口；12、气氨出口； 101、介质溶液加入口；102、事故气氨出口。

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1