[实用新型]组合式模具有效
申请号: | 201320146036.1 | 申请日: | 2013-03-28 |
公开(公告)号: | CN203124627U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 王娟;姚和中 | 申请(专利权)人: | 滁州亚利模具设备有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种组合式模具。
背景技术
目前在国内生产过程中,模具普遍存在加工周期长,使用寿命短的问题,在热模锻模领域这一问题更为严重,这就导致了模具的使用成本过高,从而影响了锻造企业的生产效率和经济效益。为了解决这一技术问题,很多企业和科研单位在模具制造和设计方面做了很多研究,但是他们研究的主要切入点是使用更加廉价的材料来制造廉价的模具,或者是通过更加经济高效的机械来提高模具的生产效率,或者是通过提高模具材料的强度来延长模具的寿命,虽然这些方法在一定程度上能够使模具的寿命延长,并且使模具的成本更低,但是效果并不十分理想,这使得模具的使用成本一直很高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种组合式模具,从而解决现有技术中模具加工时间长、使用寿命短、生产成本高的问题。
本实用新型是这样实现的:一种组合式模具,包括上模座和下模座,起特征在于,还包括上模体和下模体,上模座下侧设有与上模体相匹配的上模体安装槽,下模座上侧设有与下模体相匹配的下模体安装槽,上模体和下模体分别通过紧固件固定在上模体安装槽和下模体安装槽内,上模体和下模体配合形成模腔。
进一步地,所述的上模座和下模座为圆形或矩形,上模体和下模体为矩形形。
进一步地,所述的组合式模具的上模体和下模体的模腔面设置有碳化钨涂层。
进一步地,所述的碳化钨涂层的厚度为50-100μm。
本实用新型提供的一种组合式模具的优点在于:与现有技术相比,本实用新型的上下模座可以重复使用、通用性强,减少了上下模座的制造成本,铸造不同的产品只需要更换上下模体即可,结构简单、使用方便,从而大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型结构示意图。
如图1中所示,本实用新型的一种组合式模具,包括上模座1和下模座2,还包括上模体3和下模体4,上模座1下侧设有与上模体3相匹配的上模体安装槽,下模座2上侧设有与下模体4相匹配的下模体安装槽,上模座1和下模座2为矩形,上模体安装槽和下模体安装槽为矩形,上模体3和下模体4为矩形,上模体3和下模体4分别通过紧固件5固定在上模体安装槽和下模体安装槽内,上模体3和下模体4配合形成模腔。
在使用过程中,由于上下模座不接触铸造部件,所以一般不会损坏,上下内膜如果出现损坏,可以通过松开紧固件将其更换上新的,不管上下模体形成的模腔的形状如何,只要上下模体的安装部位和上下模体安装槽相匹配,即可与上下模座组合使用,从而可以生产不同的产品。为了提高组合式模具的使用寿命,组合式模具的上模体和下模体用于形成模腔的表面上还可以设置有强度很高的碳化钨涂层,该碳化钨涂层的厚度可以根据实际需要确定,一般设置为50-100μm即可。
综上所述,本实用新型提供的一种组合式模具的优点在于:与现有技术相比,本实用新型的上下模座可以重复使用、通用性强,减少了上下模座的制造成本,铸造不同的产品只需要更换上下模体即可,结构简单、使用方便,从而大大节约了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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