[实用新型]一种高性能直流式T型管道过滤器有效
申请号: | 201320145933.0 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203170085U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 李忠云 | 申请(专利权)人: | 无锡市华尔泰机械制造有限公司 |
主分类号: | B01D29/33 | 分类号: | B01D29/33;B01D35/02 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 214161 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 直流 管道 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高性能直流式T型管道过滤器,属于水过滤设备技术领域。
背景技术
管道过滤器一般安装在泵入口处与介质流入设备之前,起到除去杂质保护设备的作用。过滤器按照使用要求可分为临时性过滤器和永久性过滤器。临时过滤器仅在开工试运时使用,永久过滤器则作为一个工艺设备投入正常运转。连续生产过程中使用的永久性过滤器一般需采用两台并联安装,以便切换清洗。
直流式T型过滤器是石油化工行业中常用的一种管道过滤器,其结构简单,制作方便,性能稳定,适用于过滤各种工况下的介质,在石化行业中得到广泛使用。目前,在石化行业中使用的直流式T型管道过滤器都是依据石化行业标准设计的,即滤芯采用平面插板型,滤座是沿着管道内径而制成的U型滤座。由于平面型的滤芯过滤面积小,为了达到一定的过滤面积,在工程设计中往往要加长滤芯。这样就带来了一个问题:加长滤芯必须同时加长管道。这样一方面提高了制作成本,另一方面加大了滤芯抽出长度。在石化生产现场,由于管线纵横交错,往往没有一定的空间来满足滤芯抽出长度的要求,因此给更换滤芯带来了困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提出一种高性能直流式T型管道过滤器,对滤芯及滤座进行了改进,给更换滤芯带来了方便,同时节省了资源,减少了制作费用,解决了石化生产现场的困难,弥补了行业标准的不足。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种高性能直流式T型管道过滤器,包括三通管、法兰、法兰盖、滤芯和滤座,所述法兰设置在三通管的凸出管形的管口上,所述法兰盖安装于法兰上,并在所述法兰盖上设置排污口;所述滤座为椭圆型滤座,椭圆型滤座斜置在三通管的直通管形的内部,所述滤芯为圆柱型滤芯,在所述圆柱型滤芯的下部设有与所述椭圆型滤座坡度匹配的斜坡,所述圆柱型滤芯放置于三通管的凸出管形的内部,并通过所述椭圆型滤座固定。
本实用新型进一步限定技术方案是:前述的高性能直流式T型管道过滤器三通管的直通管形具有一个进口和一个出口,所述椭圆型滤座的上端安装在所述出口与所述三通管的凸出管形的转角处,所述椭圆型滤座的下端斜放在直通管形靠近所述进口的直通管壁上,所述圆柱型滤芯固定安装在椭圆型滤座上。
与现有设备先比,本实用新型通过把原先的平面插板型的滤芯设计成圆柱型滤芯,把原先的U型滤座设计成椭圆型滤座,而利用圆柱型滤芯来实现增大过滤面积的目的,安装椭圆型滤座来实现与圆柱型滤芯的紧密配合。跳出原有T型过滤器标准的制约,对滤芯及滤座进行了改进,给更换滤芯带来了方便,同时节省了资源,减少了制作费用,解决了石化生产现场的困难,弥补了行业标准的不足。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种高性能直流式T型管道过滤器,结构如图1所示,主要由三通管1、法兰2、法兰盖3、滤芯4和滤座5组成,法兰2设置在三通管1的凸出管形的管口上,法兰盖安装于法兰上,并在法兰盖上设置排污口6;滤座5为椭圆型滤座,椭圆型滤座斜置在三通管的直通管形的内部,滤芯为圆柱型滤芯,在圆柱型滤芯的下部设有与椭圆型滤座坡度匹配的斜坡,圆柱型滤芯放置于三通管的凸出管形的内部,并通过椭圆型滤座固定。三通管的直通管形的两个管口,一个管口为进口,另一个管口为出口,将椭圆型滤座的上端安装在出口与三通管的凸出管形的转角处,将椭圆型滤座的下端斜放在直通管形靠近进口的直通管壁上,再把圆柱型滤芯固定安装在椭圆型滤座上。
本实施例通过把原先的平面插板型的滤芯设计成圆柱型滤芯,把原先的U型滤座设计成椭圆型滤座,而利用圆柱型滤芯来实现增大过滤面积的目的,安装椭圆型滤座来实现与圆柱型滤芯的紧密配合,达到如下技术指标: ①设备阻力降<200Pa;②滤芯的耐压扁力为0.4MPa; ③增大15%的过滤面积; ④减小滤芯的抽出距离。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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