[实用新型]具有金属聚能环的纽扣式锂电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及到扣式锂电池结构的改进。 

背景技术

扣式锂电池具有体积小，电池电压高，且放电电压平稳，工作温度范围广，储存寿命长等特点，广泛用于电脑主板、计算器、电子表、遥控器、电子玩具及饰品等。目前高度超过4毫米的扣式锂电池，其包括依次层叠设置的负极壳、负极、隔膜、正极、集流体、正极壳，负极壳外周缘镶嵌有密封胶圈，正极壳和负极壳配合后，密封胶圈起到密封作用，正极壳16和负极壳配合形成的密封空间内装有电解液。这种扣式锂电池，由于密封胶圈与正极壳大面积接触，保证了电池的密封性能，但是这种电池的内容积小，因此电池容量非最大化。同时，现有钮扣式电池的外壳密封大多使用模具将金属壳体口部进行弧形弯曲，从而挤压五金盖上的镶塑圈，利用胶圈的弹性变形将电池内腔收容室密封，以保证收容室内的电池反应极组材料组份的稳定和放电反应的正常进行。 

在实际生产应用中，为了支撑盖体上部较大的封口压力，锂电池盖体下部的塑胶圈必须保证具有一定的厚度，而这一圈起支撑作用的厚胶圈，势必占据电池收容腔内的宝贵空间，减少了电池活性物质的加入量，从而减少了电池的放电容量。再者当电池规格厚度较大时，塑胶圈腔室较深塑胶收缩变形也较大。这给部件加工和尺寸保证带来一定难度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新结构的钮扣式锂电池，以最大化利用电池内腔空间，增加电池放电和储存能力，从而解决上述问题。 

为实现这一目的，本实用新型的技术方案是：一种具有金属聚能环的纽扣式锂电池，包括负极盖、负极片、负极集流网、隔膜、正极壳、正极片，所述负极盖外周缘镶嵌有密封胶圈形成负极盖组，所述正极壳和负极盖组密封配合形成一密封收容腔，所述密封收容腔内填充有电解液，所述负极盖组的密封胶圈与正极壳之间设有双壁环形支撑圈，所述支撑圈内壁紧贴正极片外壁，所述支撑圈的外壁贴近正极壳内壁。 

作为优选，所述支撑圈两壁之间形成隧道式空间，支撑圈的内壁设有若干个透液孔。 

作为优选，所述支撑圈两壁之间形成隧道式空间，支撑圈的内壁高度略低于外壁高度。 

作为优选，所述支撑圈为不能与所述正极壳产生化学反应的金属导体。 

与现有技术相比，本实用新型在负极盖和镶塑圈下面的电池内腔中增设放置了一个双壁式环形支撑圈，用以代替过高的塑胶圈，对受压封的负极盖及塑胶圈起到有力的支撑作用，同时双壁圈的内圈还可以防止电池正极片在放电过程中过大的径向膨胀使其轴向膨胀，以保证轴向接触力就减小了电池内阻，提升电池电能输出性能。另外双壁金属环的两壁之间间隙可以储存电液，从而提高了电池内腔的空间利用。本实用新型通过上述改进，对纽扣式电池尤其是大规格较厚纽扣式电池在密封性能，电池容量，放电性能，储存有效限期方面均有明显提高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中支撑圈的结构示意图。 

其中：1负极盖、2镶塑胶圈、3正极壳、4双壁式环形支撑圈、5正极集流网、6正极片、7隔膜、8负极集流网、9负极锂片。 

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1-2所示，预先用0.25mm和0.20mm厚不锈钢带按设计规格尺寸用冲床和模具冲制加工好负极盖1、正极壳3、双壁式支撑圈4。再将负极盖1与镶塑圈2注塑组合。组合后焊接集流网8。用二氧化锰、导电剂、粘合剂配成粉料。用此粉料加入旋转压片机加集流网5压制成正极片6.以上部件经深度干燥后转入干燥空气操作箱或操作间进行电池装配。具体步骤如下：在干燥箱内将锂片9与负极盖1加压粘合；将隔膜7铺压在锂片9上并滴加电液后备用；按图1所述方向将双壁支撑圈4放入正极壳3内并加定量电解液；把浸泡过电解液的正极片6网面朝正极壳放入支撑圈4中；将前备用的负极盖1、9、7组合按图1所示扣合在正极壳3内组装完成；将组装好的电池送入封口模具压合封口；封口好的电池经水洗烘干后化成，本实用新型实施完成。 

本实用新型主要针对锂电池结构所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型 的专利范围内。