[实用新型]用于背心袋冲口机的冲切砧板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及背心袋加工设备领域，具体地说，涉及一种用于背心袋冲口机的冲切砧板机构。

背景技术

背心袋的加工流程中，其中一道加工工序是使用冲口机将塑料袋冲切成具有手提塑料袋的形状。此工序需要冲口机的冲切装置和冲切砧板机构互相配合来完成，其中冲切砧板机构设置在冲切装置的正下方。

现有的冲切砧板机构的结构如图1所示，包括砧板A1和砧板驱动装置，所述砧板驱动装置包括转轴A3、转轴套A8和转轴驱动电机A5。所述转轴A3插入并贯穿转轴套A8，所述砧板A1通过螺栓A2固定在转轴A3的顶端，且转轴A1的圆心与转轴A3的轴心在同一直线上。所述转轴A3的底端通过联轴器A4与转轴驱动电机A5的动力轴传动连接。所述转轴套A8的顶部设有安装孔A9，底部设有连接板A7，转轴驱动电机A5固定在电机座A6上，电机座A6通过四根螺杆与连接板A7相连接。

当输送装置将一定厚度的塑料袋输送至冲切砧板机构的砧板上时，冲切装置向下完成冲切，然后复位。冲切装置每完成一次冲切，砧板A1都会随着转轴A3转动一定的角度，使冲切刀痕不会重复，从而使砧板使用时间更长。但是，由于冲切装置的力度大、频率高，尽管砧板会不停的转动，但是冲切刀痕总是集中在砧板的几道环形位置上，在完成一定次数的冲切后，砧板上就会形成环形沟槽，砧板的表面就会出现凸凹不平，不仅会影响冲切效果和制袋质量，还要频繁更换砧板，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于背心袋冲口机的冲切砧板机构，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于背心袋冲口机的冲切砧板机构，包括砧板和砧板驱动装置，其特征在于：所述砧板驱动装置包括转轴、转盘、转轴驱动装置和转盘驱动装置；所述转盘上偏离轴心的位置设置有轴向的通孔，所述转轴插入并贯穿该通孔；所述砧板固定在转轴的顶端，且砧板的圆心与转轴的轴心在同一直线上；所述转轴的底端与转轴驱动装置的动力输出部件传动连接；所述转盘上设有的动力输入部件与转盘驱动装置的动力输出部件传动连接。

进一步地说，所述转轴驱动装置为一号电机，所述转轴的底端与一号电机的动力输出轴通过联轴器传动连接。

更进一步说，所述转盘驱动装置为二号电机，所述转盘上的动力输入部件为固定在转盘外壁上的动力输入链轮，所述动力输入链轮通过链条与固定在二号电机动力输出轴上的动力输出链轮传动连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述的砧板驱动装置是采用偏心轮的原理，使砧板具有更多的冲切位置，不仅能提高砧板的使用寿命，降低生产成本，还能保证冲切效果和制袋质量。

附图说明

图1为传统冲切砧板机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述冲切砧板机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图2，本实用新型所述的用于背心袋冲口机的冲切砧板机构，包括砧板B1和砧板驱动装置。所述砧板驱动装置包括转轴B4、转盘B2、转轴驱动装置和转盘驱动装置。本实施例中，所述转轴驱动装置为一号电机B8，所述转盘驱动装置为二号电机B7。

所述转盘B2上偏离轴心的位置设置有轴向的通孔，所述转轴B4插入并贯穿该通孔。所述砧板B1通过螺栓B3固定在转轴B4的顶端，且砧板B1的圆心与转轴B4的轴心在同一直线上。所述转轴B4的底端与一号电机B8的动力输出轴通过联轴器B10传动连接。一号电机B8转动连接在电机座B9上，电机座B9通过四根螺杆与固定在转盘B2外壁上的连接板相连接。

所述转盘B2上的动力输入部件为固定在转盘B2外壁上的动力输入链轮B11，所述动力输入链轮B11通过链条B5与固定在二号电机B7动力输出轴上的动力输出链轮B6传动连接。

由于常用的背心袋冲口机是有两套冲切装置，每一套冲切装置的正下方可以安装一套本实用新型所述的冲切砧板机构。所述转盘B2通过安装板B12安装在制袋机的机架上。此外，两套冲切砧板机构可以共用二号电机B7来驱动各自的转盘。

工作时，一号电机B8驱动转轴B4，转轴B4带动砧板B1绕轴心旋转，与此同时，二号电机B7驱动转盘B2，转盘B2带动转轴B4、砧板B1绕转盘B2的轴心转动。也就是说，砧板驱动装置是采用偏心轮的原理，使砧板B1具有更多的冲切位置，不仅能提高砧板的使用寿命，降低生产成本，还能保证冲切效果和制袋质量。