[实用新型]防冻冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防冻冷水机组。

背景技术

冷水机组一般以水作为主要换热介质，合适的水温是冷水机组可靠工作的必要保证，水温过低可导致冷水机组蒸发器结冰、蒸发压力过低、压缩机液击等故障。因此合适的防冻方法是避免冷水机组发生故障的重要保证。当前冷水机组的防冻方法主要是在冷冻水的出水管上增加温度控制器，当温度控制器感测到的水温低于设定值时，机组停机，当感测到的水温高于设定值时，机组复位运行。上述方法中仅依靠温度控制器感测到的水温来保护机组的运行，可靠性不高，例如，当蒸发器水流量降低，或制冷剂温度过低时，由于局部换热不均，仍然会导致冷冻水水温过低，蒸发器冻裂，造成机组无法正常运行。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、可靠性高、维修成本低的防冻冷水机组，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种防冻冷水机组，包括依次连通形成制冷剂循环系统的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发器，其中蒸发器的制冷剂出口与压缩机的入口连通，压缩机的出口与冷凝器的制冷剂入口连通，冷凝器的制冷剂出口通过干燥过滤器及膨胀阀与蒸发器的制冷剂入口连通，蒸发器上还设置有冷冻水入口和冷冻水出口，其结构特征是蒸发器的冷冻水出口上设置有温度控制器和流量开关，制冷剂循环系统上还设置有蒸发压力控制器、低压压力控制器、高压压力控制器和电磁阀。

所述蒸发压力控制器和低压压力控制器依次设置在蒸发器的制冷剂出口和压缩机的入口之间，所述高压压力控制器设置在压缩机的出口和冷凝器的制冷剂入口之间。

所述电磁阀连通设置在冷凝器的制冷剂入口和膨胀阀的制冷剂入口之间，其中电磁阀的入口连通设置在冷凝器的制冷剂入口和高压压力控制器之间。

所述温度控制器、流量开关、蒸发压力控制器、低压压力控制器、高压压力控制器、电磁阀均与控制器电连接。

本实用新型通过在蒸发器出口增加感测制冷剂压力的蒸发压力控制器，在冷冻水出口增加感测冷冻水温度和流量的温度控制器和流量开关，从压力、温度、流量三方面监控，防止蒸发器冻裂，提高机组的防冻能力。本实用新型有效解决蒸发器内水温过低而导致蒸发器冻裂的问题，增强机组的防冻可靠性，提高冷水的产品质量，减轻维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1为压缩机，2为高压压力控制器，3为冷凝器，4为干燥过滤器，5为膨胀阀，6为蒸发器，6.1为冷冻水入口，6.2为冷冻水出口，7为低压压力控制器，8为蒸发压力控制器，9为电磁阀，10为温度控制器，11为流量开关。图中箭头指向为制冷剂的流向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，一种防冻冷水机组，包括依次连通形成制冷剂循环系统的压缩机1、冷凝器3、干燥过滤器4、膨胀阀5和蒸发器6，其中蒸发器6的制冷剂出口与压缩机1的入口连通，压缩机1的出口与冷凝器3的制冷剂入口连通，冷凝器3的制冷剂出口通过干燥过滤器4及膨胀阀5与蒸发器6的制冷剂入口连通，蒸发器6上还设置有冷冻水入口6.1和冷冻水出口6.2，蒸发器6的冷冻水出口6.2上设置有温度控制器10和流量开关11，制冷剂循环系统上还设置有蒸发压力控制器8、低压压力控制器7、高压压力控制器2和电磁阀9。蒸发压力控制器8和低压压力控制器7述依次设置在蒸发器6的制冷剂出口和压缩机1的入口之间，高压压力控制器2设置在压缩机1的出口和冷凝器3的制冷剂入口之间。电磁阀9连通设置在冷凝器3的制冷剂入口和膨胀阀5的制冷剂入口之间，其中电磁阀9的入口连通设置在冷凝器3的制冷剂入口和高压压力控制器2之间。温度控制器10、流量开关11、蒸发压力控制器8、低压压力控制器7、高压压力控制器2、电磁阀9均与控制器电连接。

温度控制器10用于监测冷冻水的水温，防止水温过低，从而起到防冻作用；流量开关11用于监测冷冻水流量，防止冷冻水流量不足，当水流量不足时容易导致冷冻水水温过低，从而起到防冻作用；高压压力控制器2用于避免压缩机超高压运行，同理低压压力控制器7用于防止压缩机超低压运行；蒸发压力控制器8、电磁阀9用于防止蒸发器6中的压力过低，即避免蒸发器6中的制冷剂温度过低，当制冷剂温度过低时，容易引起冷冻水水温过低，从而起到防冻作用。