[实用新型]一种综采液压支架伸缩梁防止蹩卡的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种综采液压支架伸缩梁的装置，尤其是涉及一种综采液压支架伸缩梁防止蹩卡的装置。

背景技术

在综采工作中，为了防止采煤机滚筒因前后摆动而割伤液压支架的顶梁或者铰接前梁、伸缩梁、护帮板等，它们的前端与煤壁线之间都要留有一段距离(一般将该距离称为“梁端距”或者“空顶距”)。煤壁可能会发生“片帮”(煤壁在矿山压力的作用下，产生变形、破坏乃至脱落的现象)。当直接顶板岩性主要为泥岩、沙质泥岩时，稳定性较差，“梁端距”范围的顶板极易提前发生“冒落”(顶板失控而发生的自行落下的现象)，并会进一步引发煤壁的严重片帮。“片帮”与“冒落”两种灾害恶性循环，最终导致顶板管理失控。

为了防止“梁端距”范围的顶板提前发生“冒落”，就要及时使梁端距接近于零。通常可采取的三种措施：在顶梁或者铰接前梁的内部设置伸缩梁、设置前挑梁和用一级护帮板代替前挑梁做临时支护。这些装置中，支护顶板时接顶长度是定值，不能调节，实际使用时具有局限性，只有伸缩梁可以随时将梁端距减小到零；当煤壁发生片帮使梁端距大于设计值时，伸缩梁可以深入到煤壁线之前，实现对梁端前部的顶板进行及时支撑管理。

目前液压支架最常用的伸缩梁均采用内伸缩形式。在传统的伸缩梁装置设计中，伸缩梁与顶梁或者铰接前梁之间横向配合面设置于伸缩梁的最左侧和最右侧。由于种种原因，两个千斤顶工作时常常不能保持同步，因此造成伸缩梁在伸缩过程中产生偏斜，与顶梁或铰接前粱的间隙为零，歪斜后的伸缩梁在缩回时常常被蹩卡在顶梁或铰接前梁内动弹不得。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种综采液压支架伸缩梁防止蹩卡的装置。

本实用新型的装置，解决了因两个伸缩千斤顶不同步使伸缩梁发生歪斜引起伸缩梁发生蹩卡的问题，从而提高了伸缩梁装置的使用性能和施工安全性。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种综采液压支架伸缩梁防止蹩卡的装置，其特征是：包括一个综采液压支架的伸缩梁和顶梁或铰接前梁构成的三箱结构主体，所述的伸缩梁与顶梁或者铰接前梁之间横向的配合面设置在伸缩梁左右插入题的内侧面，也可以说是位于2个伸缩千斤顶之间。其配合面的单边间隙控制在3-5mm。

有益效果：本实用新型装置，解决了因两个伸缩千斤顶不同步使伸缩梁发生歪斜引起伸缩梁发生蹩卡的问题，从而提高了伸缩梁装置的使用性能和施工安全性。一方面，适当缩短伸缩梁的含入长度，达到降低制造成本的目的；另一方面，可以降低伸缩梁与顶梁的配合精度，也能降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图；

图2为本实用新型的装置截面图。

图中：1-伸缩梁；2-顶梁或铰接前梁；3-伸缩千斤顶；4-伸缩梁与顶梁或者铰接前梁之间的配合面。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种综采液压支架伸缩梁防止蹩卡装置，其特征是：包括一个综采液压支架的伸缩梁1和顶梁或铰接前梁2构成的三箱结构主体。将伸缩梁1与顶梁或者铰接前梁之间横向的配合面4设置于2个伸缩千斤顶3之间。

伸缩梁1在伸缩千斤顶3的作用下向顶梁或者铰接前梁2内缩回的过程中，如果左侧插入体受到顶梁或者铰接前梁2的摩擦力大于右侧插人体受到顶梁或者铰接前梁2的摩擦力，则伸缩梁向靠近右侧插入体一侧偏移，伸缩梁右侧插入体的左侧壁与顶梁或者铰接前梁2具有接触的倾向。此时2个伸缩千斤顶3对伸缩梁1分别产生2个转矩，2个千斤顶作用于伸缩梁蹩卡点的力矩的方向相反。2个侧推千斤顶的拉力相同，力臂却不同，左侧侧推千斤顶轴心线距卡死点距离大，右侧侧推千斤顶轴心线距卡死点距离小。于是右侧侧推千斤顶产生的力矩被完全抵消，左侧侧推千斤顶剩余的转矩是解救伸缩梁不被卡死的有益转矩，可将偏移的伸缩梁1纠正。从而避免了伸缩梁1在缩回过程中发生蹩卡，提高伸缩梁1装置的使用性能和施工安全性。由此彻底解决了因2个伸缩千斤顶3不同步使伸缩梁1发生歪斜引起伸缩梁1发生蹩卡的问题。