[实用新型]气动压辊装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轮胎生产过程中用以张紧胎体帘布的气动压辊装置。

背景技术：

胎体和带束层的生产是轮胎制造过程中必不可少的工序，由于胎体宽度最大达到5m左右，重量达到400kg，现有卷取垫布装置张紧力不够，在胎体帘布和带束层的卷取过程中会下垂、拉伸，影响胎体帘布的密度，对轮胎的质量影响很大。为了消除帘布在卷取过程中产生下垂、拉伸等不良，因此需研发一种能将卷取垫布张紧的装置，使垫布处于平直状态，这样就减少了胎体帘布和带束层在卷取过程中产生的不良。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种由主动辊筒和气动压辊组合而成的气动压辊装置。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种气动压辊装置，包括支架、安装在支架上的主动辊和压辊，主动辊两端通过轴承定位在支架上，其特征是压辊两端分别通过滑动轴座活动嵌设在支架的两槽轨上，支架顶部安装有气缸，气缸的活塞端与滑动轴座相固定。压辊由气缸驱动可与主动辊配合，产生压紧动作。

所述两支架顶部的气缸由一气动开关同步控制。

本实用新型具有设计合理，结构简单，利用一对气缸控制压辊上下运动，与主动辊配合实现夹紧胎体帘布的作用，减少胎体帘布或带束在卷取过程中产生下垂、拉伸不均匀等缺陷，提高半成品的质量。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1气缸压辊装置立体示意图

图2气缸压辊装置立体分解示意图

其中

1—支架        11—槽轨       2—主动辊       3—压辊

31—滑动轴座   4—气缸        41—活塞端

具体实施方式：

参照图1和图2，气动压辊装置，包括支架1、主动辊2、压辊3和气缸4；主动辊2两端通过轴承定位在支架1上，压辊3两端分别通过滑动轴座31活动嵌设在支架1的两槽轨11上，使得压辊3可沿着两槽轨11做上下滑动；支架1顶部安装有气缸4，气缸4的活塞端41与滑动轴座31相固定，两气缸4由一气动开关同步控制，使得两气缸4可同步驱动压辊3，产生平衡的压紧力，可保证对胎体帘布的均匀压紧；另，主动辊2由动力驱动，实现给料动作。