[实用新型]施工索道用对称平行式迂回轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种索道施工装置，尤其是涉及一种施工索道用对称平行式迂回轮装置。

背景技术

施工索道需要一种迂回轮装置作为运行条件，受施工环境局限性影响，有时需要二个迂回轮同时运行以满足不同角度需求，而设置二个迂回轮比设置一个迂回轮更为安全可靠，有时根据不同条件还需要设置二个和一个迂回轮并用的使用方法，因此，为了架设施工索道减少对环境的负面影响，必须设计二个对称式平行式迂回轮装置。目前市场尚未出现一种使用安全可靠，安装方便的施工索道用对称平行式迂回轮装置。

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有产品的不足，而提供一种具有结构简易、安装方便、使用安全、加工成本低的施工索道用对称平行式迂回轮装置。

本实用新型的施工索道用对称平行式迂回轮装置，包括迂回轮组、锚固绳、主筋板和轮轴，所述迂回轮组包括左迂回轮和右迂回轮，所述左迂回轮和右迂回轮分别安装在主筋板下端的轮轴上，所述主筋板上端固定有连杆，侧面固定有套座，所述套座上安装有顶杆，所述顶杆后部为光杆，前部为丝杆，两顶杆中间通过丝套连接。所述轮轴通过尾端的轴帽固定。所述左迂回轮和右迂回轮轮子侧表面设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简易、使用可靠安全；（2）有效解决施工索道单体迂回轮稳固差、施工环境有局限性的问题，安装、拆卸方便；（3）可节约成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：迂回轮组1、左迂回轮1-1、右迂回轮1-2、连杆2、主筋板3、腹筋板3-1、上盖板3-2、轮轴4、轴帽4-1、套座5、撑帽6、顶杆7、丝套8、丝杆9、光杆10、钢丝绳11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在图中，本实用新型的施工索道用对称平行式迂回轮装置主要由迂回轮组1、左迂回轮1-1、右迂回轮1-2、连杆2、主筋板3、腹筋板3-1、上盖板3-2、轮轴4、轴帽4-1、套座5、撑帽6、顶杆7、丝套8、丝杆9、光杆10和钢丝绳11组成。

所述迂回轮组1包括左迂回轮1-1和右迂回轮1-2，所述左迂回轮1-1和右迂回轮1-2分别安装在主筋板3下端的轮轴4上，所述主筋板3上端固定有连杆2，侧面固定有套座5，所述套座5上安装有顶杆7，所述顶杆7后部为光杆10，前部为丝杆9，两顶杆7中间通过丝套8连接。所述轮轴4通过尾端的轴帽4-1固定。所述左迂回轮1-1和右迂回轮1-2轮子侧表面设有凹槽。

本实用新型的施工索道用对称平行式迂回轮装置的左迂回轮1-1和右迂回轮1-2属于同一规格的对称设置共同作用的组合部件体，以右迂回轮1-2为例作进一步说明：该右迂回轮1-2由二部份组成，连杆2、主筋板3、腹筋板3-1、上盖板3-2、轮轴4、轴帽4-1为纵向部件，套座5、撑帽6、顶杆7、丝套8、丝杆9、光杆10、钢丝绳11为横向部件；其中纵向部件的连杆2是连接主结构与山体锚固装置，由圆钢精加工制成圆柱体，一端与锚固体连接另一端与上盖板3-2连接，主筋板3与腹筋板3-1和上盖板3-2为一体，主筋板3采用二块同规格钢板精加工制作，上端与上盖板3-2焊接，左右与二块腹筋板3-1焊接，在腹筋板3-1的下部钻孔以供轮轴4插入，具体加工尺寸需满足右迂回轮1-2运行空间，轮轴4由圆钢精加工，二端带有丝扣，丝扣与固定轴帽4-1匹配，一端丝扣约5个螺帽长作为轴帽4-1固定之用，另一端2/3螺帽长与螺帽直接焊接打磨；横向部件的套座5由圆钢加工呈空心的轴套状，内径以适用光杆10自由旋转不松旷为宜，直接焊接在腹筋板3-1上部的右面中间位置，顶杆7由二根圆钢精加工而成，顶杆7一端加工成矩形丝扣的丝杆9，一根为左旋扣，另一根为右旋扣，，作为松紧调节之用，顶杆7另一端加工成光杆10，光杆10长度小于套座5深度，光杆10尾端焊接撑帽6，撑帽6外径比套座5的外径大，丝套8由圆钢精加工制作成空心圆柱体，圆柱体内加工正反丝扣作为调节顶杆之用。

安装时，首先将连杆2与主结构或山体锚固装置连接，其次分别安装左迂回轮1-1和右迂回轮1-2装置，第三安装钢丝绳11，第四分别安装二根顶杆7和丝套8，并进行适宜性调整。 

使用时，只要打开电源开关启动卷扬机，迂回轮上的钢丝绳11开始平稳运行，安全可靠，安拆方便，可节约成本，提高工效。