[实用新型]一种拉丝机的故障检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机，尤其涉及一种故障检测装置。

背景技术

拉丝机在传送过程中，经常会碰到绕线等情况的发生，由于一开始线卷都被捆绑在一起而且比较紧，启动电机后转动速度比较快，力量大，如果造成绕线很可能就会引起后面的断线，最终机器无法正常过线，就会停止工作，需要经过维修等，造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种不容易绕线的拉丝机的传送装置。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种拉丝机的故障检测装置，包括机架、储线器、主动轴和传送轴，所述的主动轴的两侧设有固定架，所述的传送轴上设有底座，底座和所述的固定架设在所述机架的顶部，所述的储线器设在所述机架的底部。

作为优选，所述的储线器包括底板、固定块和连接在固定块四周的固定杆，固定杆的另一端在储线器的底部与所述的底板相连接。

作为优选，所述的主动轴下方所述机架1的下底面上设有送线器，送线器在所述储线器的上方并且在同一垂直直线上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：在底部放线的储线器上用多根有弧度的固定杆，通过自下而上又大变小的结构特点，使得线被拉动时走的很顺，这样不容易绕线，从而避免了由绕线造成后面断线等问题的发生，在发生故障时，也可以通过送线器10把线拉紧，第一时间可以检测到出问题的点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例

一种拉丝机的故障检测装置，包括机架1、储线器2、主动轴3和传送轴4，所述的主动轴3的两侧设有固定架5，所述的传送轴4上设有底座6，底座6和所述的固定架5设在所述机架1的顶部，所述的储线器2设在所述机架1的底部。所述的储线器2包括底板15、固定块16和连接在固定块16四周的固定杆17，固定杆17的另一端在储线器2的底部与所述的底板15相连接，所述的主动轴3下方所述机架1的下底面上设有送线器10，送线器10在所述储线器2的上方并且在同一垂直直线上。机架1上还装有报警装置帮助故障检测后的报警，报警装置包括连接器7、设在所述机架本体1一侧的报警器8和装在连接器7上的连接轴9，所述的连接器7设在机架本体1的前端，连接器7设有上下转动的转动杆11和连接板12，转动杆11与所述的连接轴9之间的衔接处设有连接杆13和弹簧14，连接杆13和弹簧14的另一端连接在所述的连接板12上。所述的储线器2包括底板15、固定块16和连接在固定块16四周的固定杆17，固定杆17的另一端在储线器2的底部与所述的底板15相连接。

    在使用时，将整卷的线放入储线器2内，由于储线器2的底部大于上部，同时多根固定杆17有向固定块16靠拢的弧线，线会顺着弧线向上，这样线之间不容易发生缠绕。线经过上方的送线器10连接到主动轴3，穿过主动轴3到传送轴4再到连接轴9后进入拉丝工序。在发生断线或者绕线情况时，由于线还是被拉紧，送线器10卡住线，使得压力转到了转动杆11处，转动杆11受到增加的拉力又向下转动，直到转动杆11与连接板12相互垂直，这时候连接有的报警器8被启动，开始发光发声报警，同时电路被断开，这时候工人会很容易排查出发生问题的点。