[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域。 

背景技术

当塑胶产品上内侧有不能垂直分型出模的结构时，模具一般采用斜顶结构辅助分型。但是，请参考见图1和2，如果产品1，比如手机护套，为透明件或产品内部不能有模具夹线时，采用一般的斜顶结构，产品1则会在斜顶2与后模仁3的交界处产生夹线14（见图3），而用直顶结构出模则可达到产品不产生夹线的要求。 

传统模具直顶如图4所示，产品1（如手机护套）的扣位12包裹在直顶4上，成型后，模具垂直分型，直顶2顶出使产品1离开后模仁3的型腔后，再人工强取扣住的产品1（如图5）。此种直顶结构存在如下的缺点：1)、直顶复位慢，容易烧伤；2)、产品拿取不方便，且报废率高；3)、直顶单薄。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种模具，能够方便拿取产品。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具，包括设有型腔的后模仁及装配在型腔中的直顶结构，所述型腔内设有倾斜面，所述直顶结构包括有开设有横向贯穿的第一通孔的直顶及装配中所述直顶上的弹开结构，所述弹开结构包括具有与所述型腔的倾斜面配合的倾斜面的斜顶块、及收容在所述第一通孔中且抵靠在斜顶块上用以驱使斜顶块朝远离直顶方向移动以将扣在直顶上的产品的扣位顶开的弹簧。 

进一步地，所述直顶还开设有横向贯穿的第二通孔，所述斜顶块开设有横向贯穿的导向孔，所述弹开结构还包括有装配在所述第二通孔和所述导向孔中的管位块。 

进一步地，所述型腔沿开设有沿纵向延伸并能够用以收容所述管位块的滑槽。 

进一步地，所述直顶具有T字形截面。 

进一步地，所述斜顶块大致直角三角形，其两个直角边分别抵靠在所述直顶上。 

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型模具具有直顶结构，通其上装配的斜顶块在将产品顶出的过程中将扣在直顶上的产品的扣位顶开，从而方便拿取产品。 

附图说明

图1是一种产品的主视图。 

图2是图1的产品沿B-B方向的剖面图。 

图3是现有技术的斜顶结构的剖面图。 

图4是现有技术的直顶结构的剖面图。 

图5是图4的直顶结构顶出的剖面图。 

图6是本实用新型具有直顶结构的模具的剖面图。 

图7是本实用新型具有直顶结构的模具顶出的剖面图。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图6和图7所示，本实用新型提供一种模具，例如，注塑模具，包括有后模仁10及装配在后模仁10中的直顶结构20。 

所述后模仁10设有用以收容直顶结构20的型腔11，所述型腔11内的两相对侧分别设有倾斜面112并开设有沿纵向延伸的滑槽114。 

所述直顶结构20包括有直顶21及装配在直顶21上的弹开结构30。 

所述直顶21开设有一个横向贯穿且位于上方的第一通孔22及一个横向贯穿且位于下方的第二通孔24。 

所述弹开结构30包括位于所述直顶21两侧且具有倾斜面322并开设有横向贯穿的导向孔324的斜顶块32、收容在第一通孔22中且抵靠在斜顶块32上的弹簧36、及收容在第二通孔24与导向孔324中的管位块38。所述斜顶块32通过所述弹簧36及所述管位块38装配在所述直顶21上且其上的倾斜面322与型腔11的倾斜面112配合。所述管位块38用以限制所述斜顶块32使其沿横向移动，所述滑槽114收容所述管位块，并用以限制所述管位块38使其沿纵向移动。在图6和图7所示的实施方式中，直顶21大致呈T形，斜顶块32大致呈直角三角形，且其两个直角边抵靠在直顶21上。 

当模具分型直顶21从后模仁10向上顶出（见图7箭头方向F）时，斜顶块32在倾斜面322与倾斜面112的配合下及弹簧36的弹力作用下沿管位块38朝远离直顶21的方向移动而顶开产品1的扣位12，以方便取产品1。 

本实用新型通过直顶21顶出产品1离开后模仁，以保证产品1不产生夹线的外观要求，而又通过斜顶块32顶开产品1的扣位12，方便取产品1，生产效率高，且直顶的复位快，生产过程中不容易烧伤，延长模具寿命。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。