[实用新型]模具的行位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具的行位机构。 

背景技术

塑胶产品上有不能垂直分型出模的结构如扣位、侧孔等时，则须设计模具的行位机构辅助分型出模。如图1所示，模具的行位机构一般有滑块1、斜导柱3等，斜导柱3装配固定在前模胚板4上。当模具前后模垂直分型时，前模胚板4垂直向上运动，斜导柱3拨动滑块1向外移动，从而实现产品5的扣位6等结构开模，如图2。上述结构存在以下缺点：1)、在钻斜导柱孔时须反转前模胚板4进行与滑块1配作加工，增加装夹工序及工时；2)、结构上当前模胚板4没有前模固定板7压住斜导柱3时须加另一结构斜导柱压块8（见图3）加以固定斜导柱；3)、若前模胚板4厚度大时，斜导柱3须加长，而较长的斜导柱3会减弱其机械强度，不利于模具寿命要求；4)、装配或拆卸时，须拆卸多个模具配件，不利于作业。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种模具的行位机构，能便于加工、安装与拆卸。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的行位机构，包括前模胚板、装配固定在前模胚板下方的铲基、位于前模胚板与铲基下方且能够相对前模胚板作垂直运动的后模胚板、装配在后模胚板上且能够在后模胚板上滑动的滑块、及装配固定在后模胚板的右侧并用以限制滑块的右侧行程的限位螺丝，所述模具的行位机构还包括装配固定铲基上并用以驱使滑块在后模胚板上滑动的斜导柱。 

进一步地，所述铲基的下部左侧设有倾斜面，所述滑块开设有用以与斜导柱配合的斜导柱孔并在右侧设有用以与铲基的倾斜面配合的倾斜面。 

进一步地，所述斜导柱、斜导柱孔、铲基的倾斜面、及滑块的倾斜面的倾斜度及倾斜方向相同。 

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型水模具的行位机构由于将斜导柱安装在铲基上，在加工时，前模胚板模框及铲基槽可一次性装夹加工完成，而且不须反转前模胚板再加工斜导柱孔，因此加工方便；且安装拆卸时仅需对铲基进行安装及拆卸，便可对斜导柱进行安装和拆卸，因此方便安装与拆卸。 

附图说明

图1是现有技术的模具的行位机构的剖面图。 

图2是图1的模具的行位机构分型的剖面图。 

图3是现有的模具的行位机构增加斜导柱压块后的剖面图。 

图4是本实用新型模具的行位机构的剖面图。 

图5是图4的模具的行位机构分型的剖面图。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图4和图5所示，本实用新型提供一种模具的行位机构，应用在模具如注塑模具等中，包括前模胚板10、装配固定在前模胚板10下方的铲基20、装配固定铲基20上的斜导柱40、位于前模胚板10与铲基20下方且能够相对前模胚板10作垂直运动的后模胚板50、装配在后模胚板50上且能够在后模胚板50上滑动的滑块60、及装配固定在后模胚板50的右侧并用以限制滑块60的右侧行程的限位螺丝70。 

所述铲基20的下部左侧设有倾斜面21，所述滑块60开设有用以与斜导柱40配合的斜导柱孔62并在右侧设有用以与倾斜面21配合的倾斜面64。所述斜导柱40、斜导柱孔62、倾斜面21及倾斜面64的倾斜度及倾斜方向相同。 

本实用新型模具的行位机构的创新之处在于：将斜导柱40装配固定在铲基20上并在铲基20的内侧加长一段用以装配斜导柱40的宽b X高h的材料，相应地，前模胚板10在对应位置减少一段相应的材料，其他结构与现有技术基本相同，在此不多赘述。 

装配完的模具的行位机构在开模时，前模仁80、前模固定板90、前模胚板10、铲基20、斜导柱40一起相对后模仁100、滑块60和后模胚板50向上作垂直运动，斜导柱40逐渐滑出斜导柱孔62，同时，铲基20的倾斜面21与滑块60的倾斜面64逐渐上下分离，这时，在斜导柱40与斜导柱孔62的共同配合下，滑块60向右侧滑动，从而脱离产品110的扣位112，以使产品能够被取出。因此，本实用新型模具的行位机构在开模后同样能实现与现有技术一样的行位分型（见图5）。