[实用新型]一种带有控制装置的冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却设备领域，具体地说，涉及一种带有控制装置的冷却器。

背景技术

现有的冷却器，最常见的就是管式换热器。一般的管式换热器，将需要进行冷却的待冷却液从管子的一端进入，从另一端出来，这样往往其经过的路程最长也就是管体的长度，其在换热器内部所走的路程比较短，换热效率低，而换热效率高的一些现有换热器结构复杂，维护成本高，同时，现有的冷却器都不带有控制装置，遇到意外情况时无法得知被冷却的液体的温度和流量，这样很容易造成冷却不彻底，影响使用效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种冷却效果好、并且能够实时控制并检测冷却温度的带有控制装置的冷却器。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有控制装置的冷却器，包括冷却器主体，冷却器主体的外壁上设置有冷却进口和冷却出口，冷却进口和冷却出口之间设置有冷却装置，其特征在于：所述冷却器主体的上部设置有水位测量装置和水温测量装置；所述冷却进口和冷却出口上分别设置有流量测量装置和电磁阀，流量测量装置、水位测量装置、水温测量装置和电磁阀分别电连接有控制箱。

作为一种改进，所述控制箱内设置有PLC，PLC电连接流量测量装置、水位测量装置、水温测量装置和电磁阀；所述控制箱上设置有显示屏，显示屏电连接PLC。

作为一种改进，所述流量测量装置为流量计，流量计电连接PLC。

作为一种改进，所述水位测量装置为水位计，水位计电连接PLC。

作为一种改进，所述水温测量装置为温度计，温度计电连接PLC。

作为一种改进，所述冷却装置为两端连通冷却进口和冷却出口的盘管，盘管呈S形、Z形或者N形。

作为一种改进，所述盘管是由不锈钢材料、铝合金材料或者铜材料制成的管体。

作为一种改进，所述盘管的直径为7-20cm，壁厚为0.4-0.8cm。

作为一种改进，所述冷却进口和冷却出口分别通过法兰安装在冷却器主体的外壁上。

作为一种改进，冷却器主体的下端设置有鞍式支架。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的冷却器主体内设置有呈S形、Z形或者N形的盘管作为冷却器，盘管是由不锈钢材料、铝合金材料或者铜材料制成的，这样的设计，能够保证充分的冷却，保证了冷却效果，同时，利用PLC和设置在冷却器主体上的流量计、水位计、温度计、电磁阀来实现监控和控制，实现整个工程中数据的实时显示，以及根据实际情况采取自动控制。本实用新型冷却效果好，能够实时控制并检测冷却温度。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种带有控制装置的冷却器，包括冷却器主体13，冷却器主体13的外壁上设置有冷却进口7和冷却出口10，冷却进口7和冷却出口10之间设置有冷却装置。冷却器主体13的上部设置有水位测量装置和水温测量装置。冷却进口7和冷却出口10上分别设置有流量测量装置和电磁阀6。流量测量装置、水位测量装置、水温测量装置和电磁阀分别电连接有控制箱2。

在本实施例中，所述控制箱2内设置有PLC，PLC电连接流量测量装置、水位测量装置、水温测量装置和电磁阀；所述控制箱上设置有显示屏，显示屏电连接PLC。

根据实际情况，所述流量测量装置为流量计5，流量计5电连接PLC。水位测量装置为水位计4，水位计4电连接PLC。所述水温测量装置为温度计11，温度计11电连接PLC。

在本实施例中，所述冷却装置为两端连通冷却进口7和冷却出口10的盘管3，盘管3呈S形、Z形或者N形。所述盘管3是由不锈钢材料、铝合金材料或者铜材料制成的管体。为了保证热交换效果，所述盘管的直径为7-20cm，壁厚为0.4-0.8cm。

在本实施例中，所述冷却进口7和冷却出口10分别通过法兰安装在冷却器主体的外壁上。冷却器主体13的下端设置有鞍式支架1。

考虑到实际的应用，在冷却器主体13的上端设置有进液口9，在冷却器主体13内部位于进液口9下方设置有带有通孔的挡板8。挡板8的主要作用是防止进液口进来的液体直接冲击盘管，对盘管起到良好的保护作用。冷却器主体13的下端设置有出液口12，出液口上设置有手动阀门14，便于手动控制出液口出液量的大小。