[实用新型]自动制板机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制板机，特别涉及制造自动制板机，具有转动平稳，板料成形平整均匀等特点。

背景技术：

不饱和聚酯树脂板是以不饱和聚酯树脂液体为主要原料，经过离心成型成为饰品板材，目前国内大不多采用手工加工生产，这种生产方法，工作效率低产品质量差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种自动制板机，其由包括挡板、下料架、滚桶顶架、转桶手柄、传动机构、滚桶、下机座、水箱等组成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：传动机构的驱动装置与传动轴连接，传动轴分为主动轴、从动轴，两轴分别通过主动轴盖和从动轴盖对称平行固定设置在下机座上；滚桶水平设置在下机座上，滚桶外壁与主动轴和从动轴相接触，所述的滚桶为环形通桶，桶内壁设有环形台阶；两个中板对称固定在下机座上，位于滚桶的侧边；上盖板位于滚桶上方与两个中板相连接，所述的上盖板上还是设有进水管口；电柜箱设在下机座一侧，位于中板下方；两个下料架分别设在下机座上，与滚桶两端平行，起方便卸料作用。

所述的主动轴、从动轴上均设有两个橡胶轮，可防止滚桶跳动而影响板料质量。

进一步的，所述的从动轴一端还设有转桶手柄，方便出料，可有效防止成形料变形。

本实用新型有益效果：工作效率高、产品质量好、结构简单、设计合理、性能稳定、实用可靠的制板机。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中说明1、档板  2、下料架  3、滚桶顶架  4、主动轴盖  5、主动轴  6、滚桶  7、中板  8、上盖板  9、进水管口  10、从动轴  11、从动轴盖  12、电柜箱  13、转桶手柄  14、下机座  15、水泵  16、地脚螺钉  17、水箱。

具体实施方式：

据图1所示，本实用新型提供一种自动制板机，其由档板1、下料架2、滚桶顶架3、主动轴盖4、主动轴5、滚桶6、中板7、上盖板8、进水管口9、从动轴10、从动轴盖11、电柜箱12、转桶手柄13、下机座14、水泵15、地脚螺钉16、水箱17。传动机构的驱动装置与传动轴连接，传动轴分为主动轴5、从动轴10，两轴分别通过主动轴盖4和从动轴盖11对称平行固定设置在下机座14上；滚桶6水平设置在下机座14上，滚桶6外侧桶壁与主动轴5和从动轴10相接触，所述的滚桶6为环形桶，桶内壁设有环形两段台阶；两个中板7对称固定在下机座14上，位于滚桶6的侧边，上盖板8位于滚桶6上方与两个中板7相连接，所述的上盖板8上还是设有进水管口9；两个下料架2分别设在下机座14上，位于滚桶6两端，起方便卸料作用；电柜箱12设在下机座14侧边，用于装电器控制装置；水泵15位于水箱17上，位于下机座14内部，水泵15通过水管连接上盖板8上的进水管口9；下机座14的四脚还设有地脚螺钉16，以保护整机安装平稳。

主动轴5、从动轴10上均设有两个橡胶轮，可防止滚桶6跳动而影响板料质量；从动轴10一端还设有转桶手柄13，方便出料，可有效防止成形料变形。

本实用新型在生产前，先低速转动滚桶6，将调和好的原料油缓慢均匀倒入滚桶6内，滚桶6在主电机的带动下作回转运动。桶内的物料与滚桶6一起均速转动而产生离心力，物料在离心力的作用下，等物料成形及达到一定的硬度后，降低滚桶6的转速，同时开启水泵15。待色料干后，即可关掉水泵和主机，用非金属刀片划开滚桶6内板料。架起下料架2，装上下料装置。用转动提升转桶手柄13，卷起板料，再展开放置于干净的地方，具有工作效率高、产品质量好、结构简单、设计合理、性能稳定、实用可靠。