[实用新型]一种高温测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别地涉及一种高温测试平台。

背景技术

材料在高温状态下电子性能测量是进行材料基础研究及材料应用开发必不可少的实验手段。为了进行测量，需要有控温精度高的高温测试平台，同时，为了降低安全隐患，高温测试平台表面温度不能太高。

现有技术中，高温电炉的体积大、表面温度高、外形粗糙，只能满足对材料的加热需求，无法很好的满足实验室条件下的测试要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种能解决上述一个或多个问题的高温测试平台。

为达此目的，本实用新型提供一种高温测试平台，包括上方具有炉口的箱体、加热体、温度控制器，所述箱体上设置有电源开关和电源指示灯，所述加热体和所述温度控制器安装于所述箱体中，且两者通讯连接，所述加热体内部具有腔体形成加热区，所述加热区上方为隔热区，所述箱体上设置有通信接口，所述通信接口与所述温度控制器通讯连接。

优选地，所述箱体内设有侧分隔板和上分隔板将箱体的炉口区间与内部区间分隔开，并分别在炉口区间和内部区间区安装炉口散热风扇和炉体散热风扇，上述两个散热风扇的开关设置于所述箱体上。

优选地，所述箱体上方设置有两根支撑杆，所述支撑杆与所述隔热区上表面连接。

优选地，所述箱体的左右两侧和底侧设置有散热孔。

优选地，所述发热体中采用热电阻进行加热，并采用陶瓷纤维进行保温。

与现有技术相比，本实用新型所提供的高温测试平台，具有体积小、平台表面温度低、控温精度高等优点；通过设置支撑杆可以方面的与探针调节装置进行装配；通过在箱体上设置通信接口，可以与上位机连接并便于应用软件的开发，实现通过上位机应用程序进行控温，达到全温区范围内的高控温精度和理想的控温效果；通过采用隔板分区设计将炉口散热与炉体散热分开，炉口散热空气对流为炉口上部的冷空气与炉口下部的热空气一起通过炉口散热风扇排到箱体外部，达到降低炉口温度的目的，炉体散热空气对流为箱体两侧、箱体底面的冷空气与炉体的热空气一起通过炉体散热风扇排到箱体外部，达到降低炉体外空气温度的目的，从而使得平台表面温度低、控温精度高；同时，发热体采用陶瓷纤维进行保温，充分利用了陶瓷纤维低热传导率、密度小的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的高温测试平台的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种体积小、平台表面温度低、控温精度高的高温测试平台。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面通过具体实施方式对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1，在一种实施例中，本实用新型提供的高温探针调节装置包括上方具有炉口的箱体、加热体、温度控制器，所述箱体上设置有电源开关和电源指示灯，所述加热体和所述温度控制器安装于所述箱体中，且两者通讯连接，所述加热体内部具有腔体形成加热区，所述加热区上方为隔热区，所述箱体上设置有通信接口，所述通信接口与所述温度控制器通讯连接；所述箱体内设有侧分隔板和上分隔板将箱体的炉口区间与内部区间分隔开，并分别在炉口区间和内部区间区安装炉口散热风扇和炉体散热风扇，上述两个散热风扇的开关设置于所述箱体上；所述箱体上方设置有两根支撑杆，所述支撑杆与所述隔热区上表面连接，所述箱体的左右两侧和底侧设置有散热孔，所述发热体中采用热电阻进行加热，并采用陶瓷纤维进行保温。

本实施例所提供的高温测试平台，具有体积小、平台表面温度低、控温精度高等优点；通过设置支撑杆可以方面的与探针调节装置进行装配；通过在箱体上设置通信接口，可以与上位机连接并便于应用软件的开发，实现通过上位机应用程序进行控温，达到全温区范围内的高控温精度和理想的控温效果；通过采用隔板分区设计将炉口散热与炉体散热分开，炉口散热空气对流为炉口上部的冷空气与炉口下部的热空气一起通过炉口散热风扇排到箱体外部，达到降低炉口温度的目的，炉体散热空气对流为箱体两侧、箱体底面的冷空气与炉体的热空气一起通过炉体散热风扇排到箱体外部，达到降低炉体外空气温度的目的，从而使得平台表面温度低、控温精度高；同时，发热体采用陶瓷纤维进行保温，充分利用了陶瓷纤维低热传导率、密度小的优点。