[实用新型]流体控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体控制部件领域，具体地，涉及一种流体控制阀。

背景技术

随着制造技术的发展，人们对流体控制阀的要求越来越高，例如要求作为常见的流体控制阀的液压阀重量轻、使用寿命长、所用材料便于回收利用，并且要求维修更加方便快捷。例如，在图1中显示了一种现有技术中的滑阀式换向阀，该换向阀包括阀体1和阀杆2，其中阀体1内形成有内部流道11和连通各内部流道的阀孔12，阀杆2可在阀孔12内滑动，从而在不同位置截止或连通相应的内部流道11，从而实现液压油或压缩气体的换向。

其中，由于阀体1的阀孔12和阀杆2侧壁直接接触，阀体1一旦磨损将使整个阀体报废，并且阀体1经过较长时间的使用之后很难再重复利用，由于阀体1和阀杆2之间需要相对滑动，阀体1和阀杆2都必须采用较硬的耐磨材料（如铸铁或钢材），这样就给材料选择造成限制，造成阀体1较重。

另外，在如图2所示的拼装型的多路换向阀中，以换向阀片形式存在的多个液压阀9之间由紧固螺栓91拉紧，紧固螺栓91的作用力会使各阀片的阀孔12发生弹性形变，这就需要在紧固螺栓91拉紧后，再加工各阀片的阀孔12达到所要求得精度，但是，在今后维修时如果需要散片（有些时候维修需要更换个别阀片，这就需要把紧固螺栓松掉），紧固螺栓91重新扭紧时如果处理不当就会使原来阀体1的阀孔12失圆（由于所受压紧力不同，阀孔12会变成椭圆），这就容易造成阀杆2在阀体1内出现卡滞现象，所以一般需要散片的液压阀9需要回厂返修，这就增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流体控制阀，该流体控阀能够解决阀杆对阀体的磨损问题，并且有助于减轻流体控制阀的重量和维修成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体控制阀，包括阀体和阀杆，所述阀体形成有多条内部流道和连通该多条内部流道的阀孔，所述阀杆能够在所述阀孔内轴向移动以导通或截止相应的所述内部流道，其特征在于，所述流体控制阀还包括阀杆套，该阀杆套嵌入所述阀孔内并可拆卸地固定在所述阀体上，并且所述阀杆套的侧壁形成有与所述内部流道相对应的导流通孔，所述内部流道通过所述导流通孔与所述阀孔连通，其中所述阀杆可滑动地容纳在该阀杆套内。

优选地，所述阀杆套与所述阀孔的侧壁之间设置有密封件。

优选地，所述导流通孔的数量为多个，并沿所述阀杆套的轴向间隔分布，所述密封件沿轴向布置在每个所述导流通孔的两侧。

优选地，所述阀杆套与所述阀孔的侧壁之间形成有间隙，所述密封件位于所述间隙内且具有弹性。

优选地，每个所述导流通孔沿所述阀杆套的径向延伸，所述阀杆套的外侧壁和/或内侧壁上形成有分别与所述导流通孔连通的第一环形凹槽。

优选地，所述阀杆套的外侧面形成有第二环形凹槽，所述密封件为密封圈，该密封圈固定在所述第二环形凹槽内。

优选地，所述阀孔的两端安装有定位板，所述定位板与所述阀体之间螺纹连接，所述阀杆套安装在所述定位板之间，所述阀杆穿过所述定位板伸出所述阀体。

优选地，所述流体控制阀为滑阀式换向阀或滑阀式换向阀片。

优选地，所述流体控制阀为液压手动换向阀，所述阀孔的一个端面固定有阀杆复位装置，另一端面可拆卸地固定有盖板，所述阀杆的一端与所述阀杆复位装置连接，所述阀杆的另一端穿过所述盖板伸出所述阀体。

优选地，所述流体控制阀为液压液控换向阀，所述阀杆的一端与固定在所述阀孔端面上的阀杆复位装置连接，所述阀杆的另一端伸入可拆装地固定在所述阀孔另一端面上的液控罩中，所述液控罩与液控油源连通。

通过上述技术方案，由于在阀体和阀杆之间设置有阀杆套，因此能够解决阀杆对阀体的磨损，并且由于不需将阀体设置为耐磨的材料能够减轻流体控制阀的重量，并且由于阀杆套方便更换，降低了流体控制阀的维修成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术提供的换向阀的剖视结构示意图；

图2是多路换向阀的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施方式提供的手动换向阀的剖视结构示意图；

图4是图3中A部的结构放大图；

图5是沿图3中的线B-B截取的剖视结构示意图；

图6是本实用新型优选实施方式提供的液控换向阀的剖视结构示意图。

附图标记说明