[实用新型]一种瓦楞纸板压线轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产瓦楞纸箱的包装机械，具体是指一种瓦楞纸板的压线轮，属于包装纸箱生产技术领域。

背景技术

目前，瓦楞纸箱是最常用的包装箱，具有质轻、价廉、不易弯曲变形，可回收再利用等特点。瓦楞纸箱在生产的过程中需要将瓦楞纸板进行压线处理，形成压痕后便于折叠，然后进行粘胶或上订工序。压线轮一般由面纸压线轮与里纸压线轮两个相互配合进行压线，现有的面纸压线轮为波浪形，成波谷状，里纸压线轮为波浪形，成波峰状。由于瓦楞纸板芯纸也呈波浪状，因此，在压线的过程中，瓦楞纸板易错位，使折线移位，改变折线位置，产生误差，折叠成形的纸箱尺寸不准确，影响后续工序及使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种瓦楞纸板压线轮，通过结构的合理改进，能够准确的进行压线操作，防止折线位置偏移，里纸破裂的现象出现。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，提供一种瓦楞纸板压线轮，它包括相互配合的里纸压线轮和面纸压线轮，所述里纸压线轮工作面上设置环状凸起。

上述的一种瓦楞纸板压线轮，其环状凸起截面是带圆形倒角的矩形。

上述的一种瓦楞纸板压线轮，其带圆形倒角的矩形，圆形倒角半径小于等于2.5mm。

上述的一种瓦楞纸板压线轮，其里纸压线轮工作面的截面圆弧半径大于面纸压线轮工作面的截面圆弧半径。

上述的一种瓦楞纸板压线轮，其里纸压线轮工作面的截面圆弧半径为10-50mm。

本实用新型具有如下优点及有益技术效果：

1、在压线时，面纸压线轮与里纸压线轮紧密配合，压线平直，位置准确，有效保证后续粘胶或上订工序的进行；

2、由于里纸压线轮的工作面弧度较小，能够有效保护里纸不在压线过程中破损；

3、本实用新型能够连续压线、压痕，工作效率高。

附图说明

图1是实施例1中面纸压线轮的主视图；

图2是图1的B-B位置剖视图；

图3是实施例1中里纸压线轮的主视图；

图4是图3的A-A位置剖视图；

图5是实施例2中面纸压线轮的主视图；

图6是图5的C-C位置剖视图；

图7是实施例2中里纸压线轮的主视图；

图8是图7的D-D位置剖视图。

上述图中：

1-里纸压线轮，2-面纸压线轮，3-里纸压线轮工作面，4-环状凸起。

具体实施方式

实施例1

如图1-图4所示，本实施例的瓦楞纸板压线轮，它包括相互配合的里纸压线轮1和面纸压线轮2，里纸压线轮1和面纸压线轮2均是通过普通轴承固定的，里纸压线轮工作面3上设置环状凸起4；环状凸起4截面是带圆形倒角的矩形；圆形倒角半径R2等于2.5mm；里纸压线轮工作面的截面圆弧半径R1大于面纸压线轮工作面的截面圆弧半径R3；里纸压线轮工作面的截面圆弧半径R1为50mm；面纸压线轮工作面的截面圆弧半径R3为20mm。

使用时，使瓦楞纸板快速通过相互配合的里纸压线轮1和面纸压线轮2，里纸压线轮工作面3上的环状凸起4在瓦楞纸板里纸上形成平直的线性压痕，便于折叠与进行后续粘胶、上订程序。

实施例2

如图5-图8所示，本实施例的瓦楞纸板压线轮，它包括相互配合的里纸压线轮1和面纸压线轮2，里纸压线轮1和面纸压线轮2均是通过花键轴固定的，里纸压线轮工作面3上设置环状凸起4；环状凸起4截面是带圆形倒角的矩形；圆形倒角半径R2等于1.5mm；里纸压线轮工作面的截面圆弧半径R1大于面纸压线轮工作面的截面圆弧半径R3；里纸压线轮工作面的截面圆弧半径R1为10mm；面纸压线轮工作面的截面圆弧半径R3为8mm。

使用时，使瓦楞纸板快速通过相互配合的里纸压线轮1和面纸压线轮2，里纸压线轮工作面3上的环状凸起4在瓦楞纸板里纸上形成平直的线性压痕，便于折叠与进行后续粘胶、上订程序。

以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。