[实用新型]一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构，其属于常压热水锅炉的节能环保技术领域。

背景技术

目前，常压热水锅炉发展至今具有如下突出优点：锅炉比较安全，锅炉与大气相通，在一定程度上消除了爆炸的可能性。在约低于三层建筑物的供暖系统中，采用承压热水锅炉与采用常压热水锅炉其运行费用相当。但常压热水锅炉若不采用综合治理措施，大量的热量会经烟道排放，一般能耗较高，热效率低，排放污染严重，不符合现在节能和环保的基本要求。

发明内容

为了响应国家大力提倡节能、降耗、减排的方针，本实用新型提供一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构，这种夹层烟道结构应结构简单，安装方便，能回收锅炉烟气流过时含有的相当一部分热量。

本实用新型采用的技术方案是：一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构，它包括一个烟道外壁，它还包括一个烟道内壁，所述烟道外壁与烟道内壁之间设有采用法兰封闭的烟道换热水腔，烟道换热水腔设有进水口、出水口和大气口，烟道内壁的烟气一侧设有折流板。

所述法兰包含一个与锅炉排烟管连接的烟道进口法兰和一个与节煤器连接的烟道出口法兰。

本实用新型的有益效果是：这种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构包括烟道外壁和烟道内壁，在烟道外壁与烟道内壁之间设有采用法兰封闭的烟道换热水腔，烟道换热水腔设有进水口、出水口和大气口，烟道内壁的烟气一侧设有三个折流板。烟道换热水腔与节煤器的水腔相连通，锅炉给水泵一端连接夹层烟道的水腔，另一端连接锅炉的水腔。折流板加强了烟道内的烟气扰动，提高了烟气的放热效率，可使锅炉回水温度提高20%，达到了节煤效果。

附图说明

图1是一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构图。

图2是一种夹层烟道结构安装在锅炉系统中的状态图。

图中：1、锅炉，2、夹层烟道，2a、烟道外壁，2b、烟道内壁，2c、进水口，2d、出水口，2e、大气口，2f、烟道进口，2g、烟道出口，2h、折流板，3、节煤器，4、分水器，5、集水器，6、引风机，7、烟道，8、脱硫除尘水池，9、烟囱，10、1号循环泵，11、2号循环泵，12、锅炉给水泵，13、膨胀水箱，14、除污器，15、自动启闭阀，16、盐箱，17、树脂罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术细节作进一步说明。

图1示出了一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构图。图中，回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构包括一个烟道外壁2a，它还包括一个烟道内壁2b，烟道外壁2a与烟道内壁2b之间设有采用法兰封闭的烟道换热水腔，烟道换热水腔设有进水口2c、出水口2d和大气口2e，烟道内壁2b的烟气一侧设有三个折流板2h。法兰包含一个与锅炉排烟管连接的烟道进口法兰2f和一个与节煤器连接的烟道出口法兰2g。

图2示出了一种夹层烟道结构安装在锅炉系统中的使用状态图。图中，主要包括一个锅炉1、膨胀水箱13、热水循环系统、引风机6、烟气排放系统、夹层烟道2、节煤器3和脱硫除尘水池6。节煤器3采用水管式结构的内胆，内胆与壳体之间为水腔；夹层烟道2采用双层壁结构，双层壁之间为水腔。烟气排放系统采用锅炉1的排气口与夹层烟道2、节煤器3、引风机6、烟道7、脱硫除尘水池8和烟囱9依次连接，热水循环系统采用1号循环泵10与2号循环泵11并联后，一端连接锅炉1的水腔，另一端连接分水器4，用热装置分别连接分水器4和集水器5，集水器5与除污器14、自动启闭阀15和节煤器3的水腔底部依次连接，节煤器3的水腔与夹层烟道2的水腔相连通，锅炉给水泵12一端连接夹层烟道2的水腔，另一端连接锅炉1的水腔。热水循环系统设有一个膨胀水箱13，膨胀水箱13采用管道连接锅炉1、夹层烟道2和节煤器3的水腔。膨胀水箱13的进水管连接自来水管、盐箱16和树脂罐17。