[实用新型]多功能液压钻机钻臂上下旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型多功能液压钻机钻臂上下旋转机构，属于锚杆钻机技术领域。

背景技术

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。

但现有的锚杆钻机存在钻臂不灵活等缺陷，在锚杆钻机钻孔时，依靠不断移动锚杆钻车，使锚杆钻机到达施工面，致使锚杆钻机工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型多功能液压钻机钻臂上下旋转机构，克服了现有技术存在的不足，提供了一种可使锚杆钻机钻臂上下旋转的多功能液压钻机钻臂上下旋转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：多功能液压钻机钻臂上下旋转机构，包括铲板部、行走部、底座、操作台组件和锚杆钻机，其中，铲板部设置在底座的前端，操作台组件设置在底座的后端，行走部设置在底座的下部，底座的上部分别铰接有伸缩套筒和升降油缸，升降油缸的缸体铰接在所述底座上，升降油缸的活塞杆铰接在伸缩套筒的外筒中部，伸缩套筒的内筒顶部设置有第一旋转油缸，第一旋转油缸的缸体固定设置在伸缩套筒上，第一旋转油缸的旋转轴上设置有第二旋转油缸，第二旋转油缸的缸体固定设置在第一旋转油缸的旋转轴上，第二旋转油缸的旋转轴上固定设置有所述锚杆钻机，所述第一旋转油缸和第二旋转油缸垂直设置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型将锚杆钻机固定在第二旋转油缸的旋转轴上，第一旋转油缸设置在伸缩套筒上，第二旋转油缸通过与第一旋转油缸垂直设置，增加了锚杆钻机的自由度，伸缩套筒与升降油缸铰接，可使伸缩套筒由水平至垂直旋转90°或由垂直至水平旋转90°，进而使设置在第二旋转油缸上的锚杆钻机转动，解决了锚杆钻机钻臂不灵活的缺陷，提高了锚杆钻机的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为铲板部、2为行走部、3为底座、4为操作台组件、5为锚杆钻机、6为伸缩套筒、7为升降油缸、8为第一旋转油缸、9为第二旋转油缸。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多功能液压钻机钻臂上下旋转机构，包括铲板部1、行走部2、底座3、操作台组件4和锚杆钻机5，其中，铲板部1设置在底座3的前端，操作台组件4设置在底座3的后端，行走部2设置在底座3的下部，底座3的上部分别铰接有伸缩套筒6和升降油缸7，升降油缸7的缸体铰接在所述底座3上，升降油缸7的活塞杆铰接在伸缩套筒6的外筒中部，伸缩套筒6的内筒顶部设置有第一旋转油缸8，第一旋转油缸8的缸体固定设置在伸缩套筒6上，第一旋转油缸8的旋转轴上设置有第二旋转油缸9，第二旋转油缸9的缸体固定设置在第一旋转油缸8的旋转轴上，第二旋转油缸9的旋转轴上固定设置有所述锚杆钻机5，所述第一旋转油缸8和第二旋转油缸9垂直设置。

其中铲板部1、行走部2、锚杆钻机5均为现有技术。

本实用新型的工作过程：通过控制设置在操作台组件4上的油路控制系统，控制升降油缸7、第一旋转油缸8、第二旋转油缸9以及伸缩套筒6协同运动，使锚杆钻机5运动到施工面上，完成钻孔作业，极大的提高了锚杆钻机钻臂的灵活性，提高了工作效率。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。