[实用新型]一种多工位数控热成型机的输送链调节机构有效

专利信息
申请号: 201320143916.3 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN203222297U 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 蔡健伟;张高智 申请(专利权)人: 广东金兴机械有限公司
主分类号: B65G21/10 分类号: B65G21/10
代理公司: 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 代理人: 林天普;丁德轩
地址: 515041 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 多工位 数控 成型 输送 调节 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置,尤其涉及一种多工位数控热成型机的输送链调节机构。

背景技术

输送链是热成型机的关键部件之一,用于片材的输送,当片材的厚度或宽度改变时,需要对输送链的高度或宽度进行调整,使之适用于该片材的输送,确保能够顺利成型。

目前,在热成型机上并没有设置用于调节输送链的高度和宽度的机构,只是在机架的相应位置处预留出一定的空间,以供输送链调整用,当片材的厚度、宽度变化时,原先输送链的高度、宽度无法适用于新的片材,需采用手工方式来调节输送链的高度、宽度,整个调节过程与重新安装输送链的工作量差不多,相当麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位数控热成型机的输送链调节机构,这种多工位数控热成型机的输送链调节机构能够对输送链的高度和宽度进行自动调节,调节简单方便,适用于各种厚度、宽度的片材的输送、成型。采用的技术方案如下:

一种多工位数控热成型机的输送链调节机构,其特征是:包括底座、高度调节装置、升降座、宽度调节装置和两个连接件;高度调节装置安装在底座上;升降座与高度调节装置的动力输出端连接;宽度调节装置安装在升降座上;两个连接件分别与宽度调节装置的两个动力输出端连接。

在多工位数控热成型机的整机装配时,应沿输送链的延伸方向布置至少两个输送链调节机构,两侧的链轨分别与一个连接件连接(最好通过螺钉锁紧固定)。在输送链的宽度和高度调节时,通过高度调节装置调节两个连接件的高度,从而调节了链轨及链轨上输送链的高度;通过宽度调节装置调节两个连接件之间的距离,从而调节了链轨及链轨上输送链的宽度。由此可见,本输送链调节机构实现了对输送链的高度和宽度的自动调节,使得输送链的高度和宽度调节简单方便,适用于各种厚度、宽度的片材的输送、成型。

作为本实用新型的优选方案,所述升降座处于底座的上方,所述连接件处于升降座的上方。安装时整个输送链调节机构安装在链轨的下方,由于升降座设于底座上方,连接件设于升降座上方,这样连接件自下而上托住链轨,承力较大,稳定性更好,适用于设置在输送链的起始端。

作为本实用新型的另一种优选方案,所述升降座处于底座的下方,所述连接件处于升降座的下方。安装时整个输送链调节机构安装在链轨的上方,由于升降座设于底座下方,连接件设于升降座下方,这样连接件自上而下吊住链轨,使得链轨的下方空出大量空间,用于安装热成型机的其它部件,布局合理,充分利用空间,使得整机的整体性能更加优化,适用于设置在输送链的中间部分及末端。

作为本实用新型进一步的优选方案,所述高度调节装置包括高度调节电机和至少一个蜗轮蜗杆升降器,高度调节电机和蜗轮蜗杆升降器均安装在所述底座上,高度调节电机的输出轴与蜗轮蜗杆升降器的蜗轮连接,蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与所述升降座连接。通过高度调节电机带动蜗轮蜗杆升降器的蜗轮转动,使其蜗杆作上下运动,从而带动升降座上下运动,从而实现了安装在宽度调节装置上的连接件的升降运动,实现输送链的高度调节。通过高度调节电机驱动蜗轮蜗杆升降器来实现连接件的升降,稳定性好,控制简单,并且高度调节更加精确。

作为本实用新型更进一步的优选方案,所述蜗轮蜗杆升降器的数量为两个,两个蜗轮蜗杆升降器的蜗轮之间通过连接轴连接。高度调节电机驱动其中一个蜗轮蜗杆升降器的蜗轮转动,再通过连接轴带动另一个蜗轮蜗杆升降器的蜗轮同步转动,使两个蜗轮蜗杆升降器的蜗杆同步升降,从而使升降座的各部分同步升降,稳定性更好,承力更大。

作为本实用新型更进一步的优选方案,所述高度调节装置还包括至少一条导向杆,导向杆安装在所述底座上,所述升降座安装在导向杆上并能够沿导向杆上下滑动。通过设置导向杆对升降座进行定位、导向,使得升降座上下运动的稳定性更好。

作为本实用新型进一步的优选方案,所述宽度调节装置包括宽度调节电机、丝杆、导向轨、两个滑动座和两个螺母;宽度调节电机、丝杆、导向轨均安装在升降座上,丝杆与导向轨平行设置,宽度调节电机的输出轴与丝杆传动连接;滑动座安装在导向轨上,螺母套在丝杆上并与滑动座连接;所述连接件安装在滑动座上。滑动座作为宽度调节装置的动力输出端,宽度调节电机带动丝杆转动,通过螺母带动相应的滑动座沿导向轨滑动,从而调节了两个滑动座之间的距离,从而调节了两个连接件之间的距离,实现了输送链宽度的调节。通过宽度调节电机、丝杆、螺母相配合的结构来调节输送链的宽度,稳定性好,控制简单,并且宽度调节更加精确。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:

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