[实用新型]一种摇臂钻加工气缸盖回转钻模

说明书

技术领域

本实用新型属于加工发动机气缸盖的生产设备技术领域，尤其是涉及一种加工发动机气缸盖的回转钻模。 

背景技术

摇臂钻加工气缸盖，一般是加工完一个面后，卸下夹紧装置，人工翻转气缸盖，再压紧气缸盖后开始加工；加工完顶面、底面、两侧面夹紧装置需要装夹4次，卸活4次，人工手动翻转气缸盖3次；加工时间长，操作工人体力消耗大，加工效率低；如果顶底、两侧四个加工面有与径向方向有一定角度的孔，那么还需要设计斜胎加工斜孔；每加工一带角度的斜孔就需要一个斜胎，就需安装斜胎、固定斜胎、把气缸盖起吊到斜胎上，装夹气缸盖，加工斜孔、卸活、起吊气缸盖、拆除固定斜胎装置、拆除斜胎；步骤复杂，安全性差，效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种一次装夹完成多个面孔的加工、定位准、加工精度高的摇臂钻加工气缸盖回转钻模。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种摇臂钻加工气缸盖回转钻模，包括底板、左支架、右支架和手轮，其特点是用于夹紧被加工件的回转体的两端通过转轴分别安装在左支架、右支架上，右侧转轴上安装有手轮，回转体的右侧固定有分度盘，分度盘外圆周上设有定位孔，定位插销安装在右支架上与定位孔配合定位。 

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是L形脚踏杆的拐角轴安装在右支架上且一个端头与定位插销轴连接，定位插销的后端设有弹簧。 

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的用于夹紧被加工件的回转体是U型底座的两端通过夹紧杆安装有压板，U型底座的底板两侧对应压板的端头处设有垫铁和定位销。 

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型是用于夹紧被加工件的回转体的两端通过转轴分别安装在左支架、右支架上，右侧转轴上安装有手轮，回转体的右侧固定有分度盘，分度盘外圆周上设有定位孔，定位插销安装在右支架上与定位孔配合定位，通过分度盘和定位插销可实现任意角度定位，一次装夹便可实现加工气缸盖顶面、底面、两侧面孔以及顶底面、两侧面与径向方向有一定角度的斜孔。使用非常方便，操作时间短，加工效率非常高，不需要经专门培训过的操作人员，加工成本低；L形脚踏杆的拐角轴安装在右支架上且一个端头与定位插销轴连接，定位插销的后端设有弹簧，在使用过程中，脚踏脚踏杆后，定位插销与分度盘分离，转动手轮，脚离开脚踏杆后，定位插销会在弹簧的作用下，自动插入分度孔中定位，定位操作方便简单；用于夹紧被加工件的回转体是U型底座的两端通过夹紧杆安装有压板，U型底座的底板两侧对应压板端头处设有垫铁和定位销，回转体用定位销和垫铁限制了气缸盖的6个自由度，然后用压板压紧气缸盖，一次装夹，可以完成4个加工面孔和4个加工面与轴向有一定角度的斜孔，由于两销一面限制了6个自由度并且是一次装夹完成孔的加工，所以定位准、加工精度高。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

图2为本实用新型的另一种结构示意图。 

图3为本实用新型的又一种结构示意图。 

具体实施方式

实施例1，一种摇臂钻加工气缸盖回转钻模，参照图1，是在底板1的左右两侧个固定有左支架2、右支架13，用于夹紧被加工件的回转体8的两端通过转轴分别安装在左支架2、右支架13上并可绕轴旋转，右侧转轴上安装有手轮15，回转体8的右侧固定有分度盘12，分度盘12外圆周上间隔均匀设有定位孔3，定位插销17安装在右支架13上与定位孔3配合定位，这构成本实用新型的一种结构。 

实施例2，一种摇臂钻加工气缸盖回转钻模，参照图2，是在实施例1的基础上，L形脚踏杆18的拐角轴安装在右支架13上且一个端头与定位插销17轴连接，定位插销17的后端设有弹簧4，其他与实施例1完全相同。 

实施例3，一种摇臂钻加工气缸盖回转钻模，参照图3，是在实施例2的基础上，是所述的用于夹紧被加工件的回转体8是U型底座的两端通过夹紧杆6安装有压板5，U型底座的底板两侧对应压板5的端头处设有垫铁11和定位销7，其他与实施例2完全相同。