[实用新型]一种多段式加热炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及加热炉领域，尤其是涉及一种具有多段式炉体的热处理加热炉。

【背景技术】

公知的，热处理加热炉是一种用于对金属零件进行热处理的炉具，现多采用电加热对加热炉的炉膛进行加热升温，使炉膛内的温度达到要求的热处理温度，从而对金属零件进行热处理操作，以相应的提高金属零件的机械性能；然而，在长期的实际应用中发现，由于现有的电加热式加热炉在热处理时采用的全是在将整个炉膛均匀的加热升温后，才将需要热处理的金属零件传送入炉膛内进行正常的热处理操作，即在这个过程中不但整个炉膛的能耗较高，而且金属零件在刚进入炉膛时还较易因温度变化过快而发生变形或开裂的现象，因此，目前的热处理电加热炉存在有生产成本较高，热处理合格率较低的缺陷。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足所述的加热炉不但结构简单，操作方便，而且还能够在应用中有效的降低能耗和提高热处理合格率，本实用新型公开了一种多段式加热炉，。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多段式加热炉，所述的加热炉包含炉体本体；所述的炉体本体包含长方形箱式结构的炉壳和耐火保温层，炉体本体的炉膛沿炉膛轴线至少分设出六段炉区，这些炉区内均设有电加热器，且每相邻的两段炉区中，对应靠近炉膛进炉口的炉区温度低于相邻炉区的温度。

所述的多段式加热炉，所述的炉壳两端焊接有炉面板；所述的炉面板安装有斜度的炉门框。

所述的多段式加热炉，所述的耐火保温层由耐高温的高纯度陶瓷纤维岩棉制成。

所述的多段式加热炉，所述的炉膛分设有六段炉区，且每段炉区的两侧和底部均设有加热器。

所述的多段式加热炉，所述的炉区内均设有控温热电偶和超温警示热电偶。

所述的多段式加热炉，所述的炉膛底部设有凹槽，凹槽内放置有用于承托加热器的搁砖。

所述的多段式加热炉，所述的凹槽槽口设有碳化砖炉盖板。

所述的多段式加热炉，所述的加热器为由OCr25A15合金丝制成的鼠笼式结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的多段式加热炉结构简单，操作方便，所述的加热炉利用多段炉区来实现温度的渐进增温，从而不但在应用时有效的降低了整个炉膛的能耗，而且还有效的避免了金属零件在刚进入炉膛时可能发生的变形或开裂的现象，进而相应的提高了生产效率和热处理的合格率。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、炉壳；2、耐火保温层；3、炉膛；4、进炉口。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的多段式加热炉，所述的加热炉包含炉体本体；所述的炉体本体包含炉壳1和耐火保温层2；所述的炉壳1设为便于划分出六段炉区的长方形箱式结构，同时为保障炉壳1两端炉门的气密性和可靠性，在炉壳两端焊接有炉面板，且炉面板上安装有一定斜度的铸造炉门框；为有效提高耐火保温的性能，所述的耐火保温层2由耐高温的高纯度陶瓷纤维岩棉制成；所述的炉体本体的炉膛3沿炉膛3轴线均匀的划分成六段紧密相连的炉区，且每段炉区的两侧和底部均设有加热器、控温热电偶和超温警示热电偶，从而在利用加热器对金属零件进行均匀加热的同时，还通过控温热电偶和超温警示热电偶有效的确保了每段炉区内的温度正常；为降低整个炉膛3在热处理操作中的能耗，所述加热炉中每相邻的两段炉区中对应靠近炉膛进炉口4的炉区温度设为低于其相邻炉区的温度，从而使需要热处理的金属零件在加热行程中能够通过传送机构匀速的由低温向高温逐渐过渡，进而有效的避免了金属零件在刚进入炉膛3时可能发生的变形或开裂的现象；

为便于在炉膛3内放置加热器，能够在炉膛3的底部设置用于卡放搁砖的凹槽，卡放于凹槽内的搁砖用于承托加热器，即利用牢固放置在凹槽内的搁砖有效的保障了加热器的温度不会由炉膛3底部散发至外部；此外，还能够在凹槽槽口铺设碳化砖炉盖板，即利用碳化砖炉盖板遮挡加热器上部面，从而有效的避免了炉膛3内因高温而产生的氧化脱落物掉落后与加热器接触，导致加热器短路的现象发生；为便于快速拆卸更换加热器，所述的加热炉采用了由OCr25A15合金丝制成的鼠笼式结构的加热器，从而在实际应用中达到了不用停炉即可更换单个损坏的加热器的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。