[实用新型]一种高炉炼铁还原气加热喷吹设备

说明书

技术背景

本实用新型涉及高炉炼铁新增附属设备技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁还原气加热喷吹设备。

背景技术

用于炼铁的高炉是钢铁厂的耗能大户，也是CO₂排放大户，因此，高炉的节能减排与降低消耗，已经成为钢铁厂追求经济效益和生存发展的关键环节，在诸多节能减排措施中，高炉喷吹煤气或喷吹其他还原性气体，已经成为业内公认的经济有效的节能减排措施之一。业内公认的向高炉内喷吹还原气或煤气的方法有两种：一是利用高炉风口向高炉内喷吹“冷还原气或煤气”(即常温状态的还原气或煤气)；二是先将还原气或煤气加热，然后从高炉炉身下部喷入。当前利用高炉风口向高炉内喷吹“冷还原气或煤气”的研究和实践已经开始，并取得一定的进展，但先将煤气或其他还原气加热，然后从高炉炉身下部喷入的方法，仍限于理论研究阶段，真正直接应用于生产实际的目前还没有。针对从高炉炉身下部喷吹煤气或其他还原性气体必须进行加热的需要，开发了一种高炉炼铁还原气加热喷吹设备，旨在加快炉身喷吹“热还原气或煤气”的推广应用步伐，促进钢铁厂炼铁系统节能减排降低消耗，提高经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高炉炼铁还原气加热喷吹设备，它具有充分利用钢铁厂过剩的煤气或其他还原性气体作为资源，使高炉节约焦炭，降低消耗，降低生产成本，减少CO₂排放的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种高炉炼铁还原气加热喷吹设备，包括加压机、加热炉、保温直管、保温环管、喷吹支管和喷枪，所述加压机连接到加热炉，所述加热炉上端通过保温直管连接保温环管，所述保温直管上设有压力检测装置和温度检测装置，所述保温环管设置在高炉炉身的外围，保温环管上均布设置有若干喷吹支管，所述喷吹支管经还原气流量调节装置连接一喷枪，所述喷枪从高炉炉身下部插入到高炉炉身内。

所述压力检测装置和温度检测装置分别与PID控制器的输入端连接，PID控制器的输出端与还原气流量调节装置连接。

所述PID控制器连接有上位机。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，能够将废弃的旧热风炉、热风管道用于加热还原气或煤气，能够实现高炉炉身喷吹“热还原气或煤气”的需要；业内公认从炉身下部向炉内喷吹“热还原气或煤气”，能够提高炉内间接还原，提高了热还原气或煤气的利用率，效果优于从高炉风口喷吹，是钢铁厂充分利用剩余煤气或其他还原气的最佳选择，是高炉实现循环经济，节约焦炭，降低消耗，降低生产成本的有效措施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理框图；

其中，1-加压机；2-加热炉；3-保温直管；4-保温环管；5-压力检测装置；6-温度检测装置；7-高炉炉身；8-喷吹支管；9-喷枪；10-还原气流量调节装置；11-PID控制器；12-上位机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1和附图2可以看出，本方案的高炉炼铁还原气加热喷吹设备，包括加压机1、加热炉2、保温直管3、保温环管4、喷吹支管8和喷枪9，所述加压机1连接到加热炉2，所述加热炉2上端通过保温直管3连接保温环管4，所述保温直管3上设有压力检测装置5和温度检测装置6，所述保温环管4设置在高炉炉身7的外围，保温环管4上均布设置有若干喷吹支管8，所述喷吹支管8经还原气流量调节装置10连接一喷枪9，所述喷枪9从高炉炉身7下部插入到高炉炉身7内。为能达到更好的使用效果，所述压力检测装置5和温度检测装置6分别与PID控制器11的输入端连接，PID控制器11的输出端与还原气流量调节装置10连接，所述PID控制器11连接有上位机12。