[实用新型]自动化缓冲翻转系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种踏板，特别是一种自动化缓冲翻转系统。

背景技术

在汽车和飞机制造业经常需要利用踏板对工件进行加工或组装，操作者站在一定高度的踏板上进行作业。现有的踏板比较笨重，一般都是固定设置的，在不需要踏板时也无法收起，有时还会造成工作上的不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、翻转容易、不需要时可将踏板翻转90o后立直放置、不干涉其它方面的作业、平时不占用空间的手动翻转跳板，克服现有技术的不足。

本实用新型的自动化缓冲翻转系统，包括踏板体，踏板体通过合页与基础转动连接，在踏板体的下方靠近合页一侧设有连接板，氮气弹簧的一端通过转轴与所述的连接板相接，氮气弹簧的另一端通过销轴与固定在基础上的支架相接，在连接板上固定连接有支撑块，所述的踏板体与基础之间设有限位件。

本实用新型的自动化缓冲翻转系统，其中踏板体通过合页连接在基础上，使其能相对于基础转动，平时不需要踏板时，在氮气弹簧作用下踏板体向上翻转90o，使踏板体竖直设置，不影响其它方面的作业，如需要踏板，可向下压踏板体，使踏板体处于水平状态，支撑块顶靠在基础上，氮气弹簧被压缩，同时通过限位件限位，使氮气弹簧无法顶起踏板体。如需要较长的踏板时，可将多个自动化缓冲翻转系统依次摆开连接在基础上，相互之间可设相对静止插销锁紧。具有结构简单、翻转容易、不需要时可将踏板翻转90o后立直放置、不干涉其它方面的作业、平时不占用空间的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中踏板立起时的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中踏板放平时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：2为踏板体，采用型钢框架并铺设有花纹金属板的方式焊接制作。踏板体2通过合页与基础1转动连接，在踏板体2的下方靠近合页一侧设有连接板3，氮气弹簧6的一端通过转轴4与连接板3相接，氮气弹簧6的另一端通过销轴与固定在基础1上的支架7相接，在连接板3上固定连接有弹性支撑块5，防止放下时产生撞击和振动。

踏板体2与基础1之间设有限位件，限位件可采用插销形式或其它形式，只要放下踏板体2时能够将踏板体2和基础1之间相对锁定即可。

安装时踏板体2通过合页连接在基础1上，使其能相对于基础1转动，平时不需要踏板时，在氮气弹簧6作用下踏板体2向上翻转90o，使踏板体2竖直设置，不影响其它方面的作业，如需要踏板，可向下压踏板体2，使踏板体2处于水平状态，支撑块5顶靠在基础1上，氮气弹簧6被压缩，同时通过限位件限位，使氮气弹簧6无法顶起踏板体2。如需要较长的踏板时，可将多个自动化缓冲翻转系统依次摆开连接在基础1上，相互之间可设相对静止插销锁紧。具有结构简单、翻转容易、不需要时可将踏板翻转90o后立直放置、不干涉其它方面的作业、平时不占用空间的优点。