[实用新型]大通径过电缆遇水膨胀封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及封隔器，具体地说是大通径过电缆遇水膨胀封隔器。

背景技术

在海上油田开发中，为了满足安全生产和测试的要求，通常要使用过电缆封隔器来封隔油套环空，过电缆封隔器上设计有电缆和液控管线穿越孔来保证电缆和测试管线的的顺利穿越与密封。常规的过电缆封隔器内通径较小，不能满足在其通径内下二次管柱作业或者通过较大尺寸工具的要求，随着油田开发越来越深入，一些特殊作业越来越多，这种问题变得越来越突出。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的大通径过电缆遇水膨胀封隔器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供大通径过电缆遇水膨胀封隔器，具有操作简单、通径大等特点，而且实现了电缆及液控管线穿越与密封；对于7in套管，封隔器内通径可以达到76mm，可以保证在其通径内二次管柱的顺利下入。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，大通径过电缆遇水膨胀封隔器，包括中心管以及连接在中心管上下两端的上接头和下接头，上述三者连接后的中心形成主通道，所述中心管上还单独开设纵向穿线孔，所述主通道与穿线孔不互通；所述中心管外侧还套设有遇水膨胀装置。

所述遇水膨胀装置包括遇水膨胀胶筒、上挡环、下挡环，所述遇水膨胀胶筒紧套在中心管外壁，所述上挡环位于遇水膨胀胶筒上方且通过螺纹连接在中心管上，所述下挡环位于遇水膨胀胶筒下方且通过螺纹连接在中心管上。

所述遇水膨胀胶筒至少设置两个，所述遇水膨胀胶筒两两之间用中挡环隔开。

所述下挡环上开设有销钉孔，在销钉孔内部加设销钉紧固住下挡环和中心管。

所述销钉孔开设有四个。

所述穿线孔包括液控管线穿越孔和三相电缆穿越孔，并且穿线孔与主通道的轴线相互平行。

所述液控管线穿越孔开设有一个，所述三相电缆穿越孔开设有三个，上述所有穿越孔轴线均相互平行。

所述液控管线穿越孔通过密封卡套实现穿越密封，所述三相电缆穿越孔通过橡胶垫片与压帽实现穿越密封。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

（1）能够满足在其通径内下二次管柱作业或者通过较大尺寸工具的要求；对于7in套管井，封隔器内通径可以达到76mm；

（2）封隔器遇水自膨胀坐封，无需管内憋压球座，现场施工操作简单、方便；

（3）和常规的膨胀封隔器相比，可以实现电缆及液控管线穿越与密封，满足海上安全控制和生产测试的要求。

附图说明

图1为本实用新型大通径过电缆遇水膨胀封隔器的结构示意图；

图2为本实用新型大通径过电缆遇水膨胀封隔器穿越时的示意图。

图中：1、上接头；2、中心管；3、上挡环；4、6遇水膨胀胶筒；5、中挡环；7、下挡环；8、下接头；9、液控管线穿越孔；10、三相电缆穿越孔。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1所示，大通径过电缆遇水膨胀封隔器，包括中心管2以及连接在中心管上下两端的上接头1和下接头8，上述三者连接后的中心形成主通道，所述中心管上还单独开设纵向穿线孔，所述主通道与穿线孔不互通；所述中心管外侧还套设有遇水膨胀装置。遇水膨胀装置包括遇水膨胀胶筒、上挡环3、下挡环7，所述遇水膨胀胶筒紧套在中心管外壁，所述上挡环位于遇水膨胀胶筒上方且通过螺纹连接在中心管上，所述下挡环位于遇水膨胀胶筒下方且通过螺纹连接在中心管上。遇水膨胀胶筒至少设置两个，本实施例如图所示设置了2个，分别为遇水膨胀胶筒4和遇水膨胀胶筒6，所述遇水膨胀胶筒两两之间用中挡环5隔开。下挡环上开设有销钉孔，在销钉孔内部加设销钉紧固住下挡环和中心管。销钉孔开设有四个。

穿线孔包括液控管线穿越孔9和三相电缆穿越孔10，并且穿线孔与主通道的轴线相互平行。液控管线穿越孔开设有一个，三相电缆穿越孔开设有三个，上述所有穿越孔轴线均相互平行。液控管线穿越孔通过密封卡套实现穿越密封，三相电缆穿越孔通过橡胶垫片与压帽实现穿越密封。

具体实施时，遇水膨胀胶筒遇水后自动膨胀，实现坐封。能够满足在其通径内下二次管柱作业或者通过较大尺寸工具的要求；封隔器遇水自膨胀坐封，无需管内憋压球座，现场施工操作简单、方便；和常规的膨胀封隔器相比，可以实现电缆及液控管线穿越与密封，满足海上安全控制和生产测试的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。