[实用新型]一种经编机贾卡针块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的编织部件，特别是涉及经编机编织部件中的贾卡针块。

背景技术

现有的经编机贾卡针块，包括针座和相互间隔一定距离安装在所述针座上的若干根贾卡导纱针，所述贾卡导纱针由压电陶瓷片经针片与针杆连接而成，在所述针杆的下端设有用于穿插纱线的针孔，所述针孔与针座底端之间的距离大于或等于8毫米。这种结构的针块在使用过程中存在以下缺点：即贾卡导纱针在通电作高速偏移时产生的振荡幅度大、振荡时间长，这样一方面导致在成圈要求规定时间内贾卡导纱针的偏移定位动作仍没结束，另一方面导致贾卡导纱针在偏移时与织针发生相擦及碰撞，从而损坏导纱针。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能降低贾卡导纱针的振荡幅度和振荡时间，避免贾卡导纱针在偏移时与织针发生相擦及碰撞的经编机贾卡针块。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机贾卡针块，包括针座和相互间隔一定距离安装在所述针座上的若干根贾卡导纱针，所述每根贾卡导纱针主要由压电陶瓷片与针杆连接而成，在所述针杆的下端设有用于穿插纱线的针孔，所述针孔与所述针座底端之间的距离为4～6毫米。

在本实用新型中，所述针孔与所述针座底端之间的距离优选为5毫米。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述每根贾卡导纱针均由压电陶瓷片经针片与针杆连接而成，所述针片上设有用于插入所述针杆的插槽，所述针片的上端与所述压电陶瓷片的下端固定连接，所述针杆插入且固定安装在所述插槽内，在所述针片上还设有至少一个用于减轻其重量的沟槽或者通孔。

采用这样的结构后，本实用新型具有以下有益效果：

由于针孔与针座底端之间的距离为4～6毫米，优选为5毫米，因而与现有技术相比，本实用新型大大减少了贾卡导纱针的长度，减轻了贾卡导纱针的重量，从而大大降低了贾卡导纱针的振荡幅度、振荡时间及偏移定位时间，避免了贾卡导纱针在高速运动时与织针发生相擦及碰撞，延长了贾卡导纱针的使用寿命，提高了设备运行效率和产品质量。

由于在针片上设有至少一个用于减轻其重量的沟槽或者通孔，因而本实用新型减轻了针片以及贾卡导纱针的重量，从而使贾卡导纱针的振荡幅度、振荡时间及偏移定位时间的降幅更大，更好地保证高速运动时织针与贾卡导纱针不会发生相擦与碰撞。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机贾卡针块的一种结构示意图。

图2为本实用新型中针座的一种侧视示意图。

图3为本实用新型中针座的主视示意图。

图4为本实用新型中针片的一种主视示意图。

图5为本实用新型中针片的侧视示意图。

具体实施方式

参见图1至图5所示的一种经编机贾卡针块，包括针座1和相互间隔一定距离安装在所述针座1上的若干根贾卡导纱针2，所述每根贾卡导纱针2主要由压电陶瓷片2－1与针杆2－2连接而成，在所述针杆2－2的下端设有用于穿插纱线的针孔2－2－1，所述针孔2－2－1与所述针座1底端1－1之间的距离L₁为4～6毫米。

在本实用新型中，如图1所示，针孔2－2－1与所述针座1底端1－1之间的距离L₁优选为5毫米。

作为本实用新型的一种实施方案，所述每根贾卡导纱针2均由压电陶瓷片2－1通过粘合剂直接与针杆2－2粘结固定连接在一起。

作为本实用新型的另一种实施方案，所述每根贾卡导纱针2均由压电陶瓷片2－1经针片2－3与针杆2－2连接而成，所述针片2－3上设有用于插入所述针杆2－2的插槽2－3－1，所述针片2－3的上端与所述压电陶瓷片2－1的下端通过粘合剂固定连接，所述针杆2－2插入且固定安装在所述插槽2－3－1内，在所述针片2－3上还设有至少一个用于减轻其重量的沟槽或者通孔2－3－2，如图1、4所示，图中未示沟槽。采用这样的结构后，本实用新型减轻了针片2－3重量从而进一步减轻了贾卡导纱针2的重量，因此使贾卡导纱针2的振荡幅度、振荡时间及偏移定位时间的降幅更大，更好地保证高速运动时贾卡导纱针2不会与织针发生相擦与碰撞。另外，本实用新型的针片2－3优选由钛合金制成，或者由其它轻质合金材料或非金属材料制成。

经过在贾卡经编机上试用，本实用新型降低了贾卡导纱针的振荡幅度和振荡时间，避免了贾卡导纱针在偏移时与织针发生相擦及碰撞，提高了设备的运行效率和产品质量，取得了良好的效果。