[实用新型]一种海水淡化污泥处理用压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海水淡化污泥处理用压滤机，具体地说是一种海水淡化污泥处理用程控自动隔膜压滤机。 

背景技术

海水淡化亦称“海水脱盐”，即除去海水中的盐分以获得淡水的工艺过程。海水淡化是实现水资源利用的开源增量技术，可以增加淡水总量，且不受时空和气候影响。一个大型的海水淡化项目往往是一个非常复杂的系统工程。就主要工艺过程来说，包括海水预处理、海水淡化污泥处理、脱盐、淡化水后处理等。在海水淡化过程中，产生大量污泥。根据《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》要求：污泥应进行稳定化处理，稳定化处理后应达到含水率(％)＜65。所以污泥处理是海水淡化处理系统的重要组成部分，必须充分予以重视。污泥处理的目的是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。通常使用的单元工艺过程有：浓缩、稳定、污泥调节、污泥机械脱水。 

污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到脱水的目的。脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。真空过滤脱水目前应用较少，使用的机械称为真空过滤机，可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学污泥及消化污泥等的脱水。真空过滤机脱水的特点是能够连续生产，运行稳定，工序较复杂，运行费用较高；离心脱水中脱水的推动力是离心力，推动的对象是固相，离心力的大小可控制，比重力大几百倍甚至几万倍，因此脱水的效果也比浓缩好。离心机可连续操作，工作场所卫生条件好，占地面积小。但耗电量大，噪声大；压滤脱水采用板框压滤机，广泛应用于化工、制药、染料、冶金、选煤及污水处理等各种固液分离的行业。它的构造简单，过滤推动力大，适用于各种污泥，能够满足《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》要求，是固液分离中的主要设备。但是常规板框压滤机无法满足海水介质的特殊环境，用于海水淡化的压滤机需要满足其自身特殊的要求。为了克服现有技术的不足，有必要开发满足海水淡化特殊要求的压滤机。 

发明内容

为了填补现有压滤机技术的空白，本实用新型提供一种海水淡化污泥处理用程控自动隔膜压滤机，该压滤机满足《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中污泥进行稳定化处理后含水率(％)＜65要求；解决了海水腐蚀环境中设备和材料的耐久性问题；解决了海水腐蚀环境下拉板小车滑道耐腐蚀 和清洁问题；解决了滤布耐海水腐蚀问题；解决了滤布全自动清洗问题；解决了滤饼卸料时难于脱落问题；解决了压滤机过滤或清洗滤布时，过滤漏液或滤布清洗液四处流淌问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：为实现上述目的，本实用新型提供的一种海水淡化污泥处理用程控自动隔膜压滤机由机架部分、自动拉板部分、隔膜过滤部分、液压站部分、电气控制箱部分、翻板部分、滤布高压清洗部分和屈张部分组成。由于压滤机内部、外部都处于海水腐蚀性介质环境，对机体和内部材料具有腐蚀性。为提高压滤机耐久性，与海水相接触的金属件或者采用316L不锈钢材料，或者采用外涂氰凝防腐材料做防腐处理。非金属材料采用聚丙烯、FRP玻璃纤维增强塑料、乙丙共聚工程塑料、UPVC和EPDM橡胶等耐海水腐蚀的材料。 

1、机架部分：机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材质是16Mn钢板，止推板、压紧板和机座均采用球铁铸造或优质碳素钢板焊接而成，而油缸体采用无缝钢管加工制造。为了保证海水腐蚀环境中设备和材料的耐久性问题。主梁上表面和内侧采用2毫米厚316L不锈钢薄板覆盖，止推板、压紧板、机座和油缸体表面采用氰凝防腐材料做防腐处理。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板、隔膜板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。 

2、自动拉板部分：拉板系统由液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，液压马达转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。为解决海水腐蚀环境下拉板小车滑道耐腐蚀和清洁问题，该设计采用外涂氰凝防腐材料的75mm X50mm X4mm方管型材作为滑道，氰凝防腐材料可以保证滑道外表面耐海水腐蚀。链条在方管内滑行，物料无法进入滑道里面保证滑道清洁。