[实用新型]带渣室的全热回收型合成气冷却器有效
申请号: | 201320142703.9 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203174055U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 李维成;孙登科;王锦生;陈阳;臧平伟;李由;聂立 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/84 | 分类号: | C10J3/84;C10J3/72;C10K1/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 巫敏;钱成岑 |
地址: | 643001 四川省自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带渣室 回收 合成气 冷却器 | ||
1.一种带渣室的全热回收型合成气冷却器,包括合成气冷却器(11),其特征在于:还包括“U”形渣室(6),“U”形渣室(6)的一端与合成气冷却器(11)连通,所述渣室(6)的底部设出渣口(9)。
2.如权利要求1所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:还包括气化反应室(3),气化反应室(3)的底部出口与“U”形渣室(6)的另一端连接相通。
3.如权利要求2所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:在渣室(6)转向合成气冷却器(11)的通道内设捕渣器(10)。
4.如权利要求3所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:捕渣器(10)为数排捕渣管束。
5.如权利要求4所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:捕渣管束的管子外焊接销钉(102),并敷设耐火材料(103)。
6.如权利要求2或者5中任一权利要求所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:在气化反应室(3)外设有反应室压力外壳(5),在“U”形渣室(6)外设有渣室压力外壳(8),在合成气冷却器(11)外设有合成气冷却器压力外壳(13),所述反应室压力外壳(5)、渣室压力外壳(8)和合成气冷却器(11)连为一个内部相通的整体,并在环隙间充入压力平衡气体。
7.如权利要求1所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:所述”U”形渣室(6)为由渣室壁面(7)围成的U形管道;所述渣室壁面(7)为膜式水冷壁结构或者“膜式水冷壁-销钉-耐火材料”结构。
8.如权利要求1所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:所述合成气冷却器(11)由合成气冷却器壁面(12)包围,合成气冷却器(11)内部沿气体流动方向依次设置辐射受热面(14)和对流受热面(15)。
9.如权利要求8所述的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:合成气冷却器壁面(12)为膜式水冷壁结构或者“膜式水冷壁-销钉-耐火材料”结构。
10.如权利要求2所述的带渣室的全热回收型合成气冷却器,其特征在于:气化反应室(3)为由反应室壁面(4)围成的立式筒形,气化反应室(3)的上端或侧面设至少一个与燃料、气化剂的输送管线(1)相连的烧嘴(2),气化反应室采用液态排渣,合成气和熔渣的出口位于气化反应室底部。
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