[实用新型]新型结构编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，特别涉及一种新式的编码器结构。

背景技术

在传统的编码器中，其一般采用锌合金止动座结合塑胶止档点的结构，但随着使用时间的增加，塑胶止档点由于硬度低，止档承受力较小，容易产生变形，产品久而达不到其所需求的性能。

同时，CC片铆压于锌合金止档座,再铆压于转轴上，使其与定位片配合形成定位点结构，对于此处结构，因为锌合金止动座在经高温后铆点产生变形，使旋转定位点手感发生变化，因而不能应用于回流焊焊接环境。

再者，电刷与塑胶本体采用铆点铆合的方式，此结构也因为由于使用塑胶本体铆合电刷，经高温时塑胶铆点会变形而导致电刷松动，形成接触不良，因而不适合应用于回流焊焊接的环境中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够应用于在高温环境下的回流焊焊接环境、耐磨损的编码器结构，使各部位的寿命可延续更长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型结构编码器，包括转轴、轴套、定位座、定位壳、卡环、转盘、止动片、电刷和电刷外壳。所述的轴套内部设有均匀分布的轴套定位槽及一贴近轴套侧面的止挡点，所述止动片有一止挡块；所述定位座为可嵌入定位壳内部的柱形状，定位壳的外表面紧贴轴套内表面的轴套定位槽，在垂直于转轴方向的定位座外沿有两个相对设置的容纳定位柱的缺口，定位柱放入缺口后表面突出于定位座的外沿边缘，所述定位座的中心为可插入转轴的通孔。

优选地，所述的止动片的厚度与止挡点所在面的厚度相同，止动片为不锈钢止动片。

进一步地，所述卡环嵌入一塑壳挡片中，塑壳挡片固定于所述的轴套及电刷外壳之间。

所述的电刷的动臂包覆于所述的电刷外壳之中。

优选地，定位壳的外表面及内表面为与所述轴套定位槽形状对应的定位槽；定位座与定位壳的内表面之间设有一弧形弹片。其中，弧形弹片及定位壳均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：增加一个内外表面均带波形的定位槽的定位壳，将定位壳压入轴套内，由于轴套内侧也具有相应的轴套定位槽，转轴旋转时，通过定位柱相应于波形定位槽的滑动，即形成定位点结构，由于弧形弹片、定位壳均采用不锈钢材质，使用该材质能够应用于回流焊的高温焊接环境，同时转动过程中不易发生质变以及磨损，可大大增长使用寿命；而止动片使用不锈钢，由于止动片硬度高不易变形，可以提高止挡承受力，使其使用寿命增强；电刷包塑于电刷外壳之中，可以使高温环境下，电刷的动臂不会产生松动，与转盘接触更稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是轴套与止动片的组合结构示意图；

图3是止动座与轴套的组合结构示意图；

图4是电刷与电刷外壳的组合结构。

具体实施方式

如图1所示，本实施例所述的新型结构编码器，包括转轴1、轴套2、定位座3、卡环4、转盘5、止动片6、电刷7、电刷外壳8和定位壳9。所述的轴套2内部设有均匀分布的轴套定位槽21及一贴近轴套侧面的止挡点22，所述止动片6有一止挡块61；所述定位座3为可嵌入定位壳9内部的柱形状，参照图3，定位壳9的外表面紧贴轴套内表面的轴套定位槽21，在垂直于转轴方向的定位座外沿有两个相对设置的容纳定位柱的缺口31，定位柱33放入缺口后表面突出于定位座的外沿边缘，所述定位座的中心为可插入转轴的通孔32。

进一步地，所述卡环4嵌入一塑壳挡片10中，塑壳挡片10固定于所述的轴套2及电刷外壳8之间。

如图2所示，止动片6优选为不锈钢止动片，所述的止动片的厚度与止挡点所在面的厚度相同，止动片以此可以与轴套内部的止挡点处平面平齐，同时使用材料更为坚硬，可防止因使用过多而使止动片的止挡块61变形。

如图3所示，定位壳9的外表面及内表面为与所述轴套定位槽形状对应的定位槽91；定位座3与定位壳9的内表面之间设有一弧形弹片11。其中，弧形弹片11及定位壳9均为不锈钢材质。

参照图4，所述的电刷7的动臂71包覆于所述的电刷外壳8之中。由于动臂包塑于电刷外壳之中，可以令其在高温的环境下，电刷的动臂仍不会产生松动，与转盘接触更为稳定。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更，也应当纳入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了更方便说明，并不能对本实用新型构成任何限制。