[实用新型]蒸发镀膜机工件架用的托轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜设备领域，特别涉及一种蒸发镀膜机工件架用的托轮机构。

背景技术

目前常用的蒸发镀膜机中，其工件架用的托轮一般是将托轮通过轴承直接安装在轮轴上，该安装方式轴承与轮轴直接接触，轴承与轮轴之间一般采用过盈配合的安装方式，所以当托轮及轴承需要更换时，其装卸难度较大。而工件架上的托轮组件数量较多，因此，在蒸发镀膜机内进行不同规格的玻璃工件镀膜前，托轮组件的装卸会花去大量的时间，影响蒸发镀膜机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装卸方便的蒸发镀膜机工件架用的托轮机构。

本实用新型的技术方案为：一种蒸发镀膜机工件架用的托轮机构，包括轴承、轮套和压盖，轴承与轮轴连接，轮套套于轴承外周，压盖设于轴承的外端面并嵌入轴承与轮轴的相接面。

其中，压盖可有多种结构形式，具体包括：

（1）所述压盖为中部带凸台的H形结构，压盖中部的凸台与轴承的外端面相接，压盖的下部嵌入轴承与轮轴的相接面，压盖中心通过螺钉与轮轴螺纹锁紧；

所述压盖的上部还设有盖板，盖板套于压盖外周，盖板底面与压盖中部的凸台相接；

其中，压盖的下部作为轴承的内套，嵌入轴承与轮轴的相接面，一方面使轴承与轮轴紧密连接，另一方面与轴承整体装卸，可方便装卸；压盖中部的凸台用于压紧轴承，防止其脱落；压盖的上部用于与盖板连接，使其结构更稳定并方便装卸。

（2）所述压盖为带两级凸台的T形结构，由上至下，包括依次连接的一级凸台、二级凸台和中空圆柱，二级凸台与轴承的外端面相接，中空圆柱嵌入轴承与轮轴的相接面，压盖中心通过螺钉与轮轴螺纹锁紧；

其中，一级凸台为板状结构，其作用与第一种压盖结构中的盖板相同；二级凸台的作用与第一种压盖结构中的凸台相同；中空圆柱作为轴承的内套，其作用与第一种压盖结构中的压盖下部相同。

本蒸发镀膜机工件架用的托轮机构使用时，根据工件架的实际需要进行安装，先将轴承与轮套固定安装，再将轴承与压盖固定安装，最后将压盖套入轮轴并锁紧固定即可，当需要进行托轮机构的更换时，只要松开压盖上的螺钉即可快速将整个托轮机构拆卸。根据工件架的实际情况，将托轮机构设于长托轮轴上时，托轮机构作托轮用，将托轮机构设于限位轮轴上时，托轮机构作限位轮用。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本蒸发镀膜机工件架用的托轮机构是在传统托轮机构上进行改进，通过在轴承与轮轴的连接处设置压盖，将轴承预先与压盖固定连接，装卸时通过螺纹连接对压盖进行装卸即可，其结构简单，使用方便，装卸速度快，将其应用于蒸发镀膜机内的工件架时，可有效提高其生产效率；同时也可有效改善轴承的防污效果。另外，压盖可有多种结构形式，可配合不同使用场合的工件架，其应用范围较广。

附图说明

图1为实施例1的托轮机构的结构示意图。

图2为实施例2的托轮机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种蒸发镀膜机工件架用的托轮机构，如图1所示，包括轴承1、轮套2和压盖3，轴承与轮轴连接，轮套套于轴承外周，压盖设于轴承的外端面并嵌入轴承与轮轴的相接面。

本实施例中，压盖为中部带凸台的H形结构，压盖中部的凸台与轴承的外端面相接，压盖的下部嵌入轴承与轮轴的相接面，压盖中心通过螺钉4与轮轴螺纹锁紧；

压盖的上部还设有盖板5，盖板套于压盖外周，盖板底面与压盖中部的凸台相接；

其中，压盖的下部作为轴承的内套，嵌入轴承与轮轴的相接面，一方面使轴承与轮轴紧密连接，另一方面与轴承整体装卸，可方便装卸；压盖中部的凸台用于压紧轴承，防止其脱落；压盖的上部用于与盖板连接，使其结构更稳定并方便装卸。

本蒸发镀膜机工件架用的托轮机构使用时，根据工件架的实际需要进行安装，先将轴承与轮套固定安装，再将轴承与压盖固定安装，最后将压盖套入轮轴并锁紧固定即可，当需要进行托轮机构的更换时，只要松开压盖上的螺钉即可快速将整个托轮机构拆卸。根据工件架的实际情况，如图1所示，将托轮机构设于长托轮轴6上时，托轮机构作托轮用，将托轮机构设于限位轮轴7上时，托轮机构作限位轮用。

实施例2

本实施例一种蒸发镀膜机工件架用的托轮机构，如图2所示，包括轴承1、轮套2和压盖3，轴承与轮轴连接，轮套套于轴承外周，压盖设于轴承的外端面并嵌入轴承与轮轴的相接面。