[实用新型]陶瓷彩码砖全自动铺贴机有效
申请号: | 201320142202.0 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN203246869U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 李华平 | 申请(专利权)人: | 福建泉州市科颖机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G47/248 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 362341 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 彩码砖 全自动 铺贴机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铺贴机,特别是陶瓷彩码砖全自动铺贴机。
背景技术
陶瓷彩码砖在建筑施工中,一般是先将彩码砖经过铺贴作业线贴在一张纸上,然后在将贴满彩码砖的整张纸一起进行施工,现有的铺贴作业线虽然也能实现铺贴功能,但是由于大量的彩码砖在流水线上的正反方向不同,需要大量的人工对彩码砖的正反面进行分选,劳动强度非常大,存在人力资源浪费、成产成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型提出陶瓷彩码砖全自动铺贴机,解决现有的铺贴机无法对彩码砖的正反面进行分选,需要靠大量人工分拣等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
陶瓷彩码砖全自动铺贴机,包括机架、真空泵、吸盘、安装于机架上的输送带以及可移动地装于所述机架上的移动架,所述移动架上装有吸盘升降机构,所述吸盘装于所述吸盘升降机构上,还包括负压反转箱,所述负压反转箱可转动的装于所述机架上;所述真空泵的抽气口通过管道分别与所述吸盘和所述负压反转箱连通;所述输送带包括升降输送带,所述升降输送带连接有输送带升降机构,所述负压反转箱位于所述升降输送带正上方。
进一步的,所述输送带升降机构包括底部液压缸,所述底部液压缸固定装于所述机架的底部,并且所述底部液压缸的活动端连接于所述升降输送带的底部。
进一步的,所述移动架上装有导轮和传送齿轮,所述机架上设有导轨以及用于带动所述传送齿轮转动的传送链条,所述导轮装于所述导轨内。
进一步的,所述吸盘升降机构包括顶部液压缸和导柱,所述移动架上设有导管,所述吸盘装于所述导柱的下端,所述导柱的上端穿过所述导管并且固定连接有一个横杆,所述顶部液压缸的活动端与所述横杆固定连接,所述顶部液压缸固定装于所述移动架上。
再进一步的,所述移动架包括第一移动架和第二移动架,所述吸盘升降机构包括第一升降机构和第二升降机构,所述吸盘包括第一吸盘和第二吸盘;所述第一升降机构装于所述第一移动架上,所述第一吸盘装于所述第一升降机构上;所述第二升降机构装于所述第二移动架上,所述第二吸盘装于所述第二升降机构上。
再进一步的,所述第一吸盘为吸嘴式吸盘,所述第二吸盘为单面负压箱。
再进一步的,所述负压反转箱的正面和反面均为吸面。
通过以上描述可知,本实用新型与现有技术相比较,本实用新型具有如下优点:
一、本实用新型能够实现对陶瓷彩码自动翻转,使得陶瓷彩码砖正反面朝向一致,实现陶瓷彩码砖的全自动铺贴,减少人工劳动,节约生产成本。
二、利用真空泵带动吸盘和负压反转箱吸取陶瓷码砖,能够保证陶瓷彩码砖形体完好,不会在传输、翻转过程中破损。
三、升降机构利用液压缸升降系统,具有稳定,升降速度快,效率高等优点。
四、采用传送齿轮和传送链条配合传送,可以使得所有移动架同步传送,解决第一移动架和第二移动架传送同步的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1,为本实用新型的结构示意图。
图2,为本实用新型的移动架、吸盘升降机构以及吸盘的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,陶瓷彩码砖全自动铺贴机,包括机架1、真空泵(未图示)、吸盘3、负压反转箱4、安装于机架1上的输送带5以及可移动地装于所述机架1上的移动架6,所述移动架6上装有吸盘升降机构7,所述吸盘3装于所述吸盘升降机构7上,所述负压反转箱4可转动的装于所述机架1上;所述真空泵的抽气口通过管道分别与所述吸盘3和所述负压反转箱4连通;所述负压反转箱4的正面和反面均为吸面,因此负压反转箱4在翻转之后,无需等待负压反转箱转回原位即可连续工作,提高效率。所述输送带5包括升降输送带51,所述升降输送带51连接有输送带升降机构52,所述负压反转箱4位于所述升降输送带51正上方。
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