[实用新型]一种全自动纤维回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维回收装置，特别涉及到一种用于废水处理的全自动纤维回收装置。

技术背景

在制浆造纸等行业废水处理中，废水中悬浮物富含纤维、无机填料及各种化学助剂，是可再生资源，回收这部分纤维，将其资源化利用，可降低排水悬浮物，减轻后续废水处理单元负荷，削减直接向环境排放的污染物，具有一定的经济和环境效益。

现有技术中，如专利号为“CN96216081.4”的实用新型《废水纤维回收机》中公开了一种废水纤维回收机，包括有机架、主动齿轮、从动齿轮、网笼、进液管和输浆管，其特征在于：进液管(4)连接输浆管(13)固定支撑在机架(1)上，与主动齿轮(9)常啮合的从动齿轮(3)固定于套装在进液管(4)和输浆管(13)上的网笼(2)一端，网笼(2)周边包覆有滤网(16)，进液管(4)在网笼(2)内一端设有出液口(5)，输浆管(13)在网笼(2)内连通设置有开口在上方的落浆斗(12)。通过这样的结构动力装置驱动主动齿轮，主动齿轮带动固定在网笼一端的从动齿轮驱动网笼转动，含纤维废水由套装在滤网封闭的转动网笼内的进液管出液口进入网笼内滤液，吸附在滤网内壁上纤维浆在转至网笼上顶部时下落脱离滤网，经与输浆管固定连通的落浆斗进入输浆管并从出浆口排出，实现废水纤维连续回疏回收。

在实际使用过程中，我们意识到这样的装置只是一个单独的装置，没有和相应的工作环境匹配工作。因此操作环境差，纤维回收率低，不仅造成资源浪费，而且增加后续生化处理单元的处理难度，增加废水处理运行费用。这也是现有技术中对纤维回收的重要性意识不足的缘故。对此，针对传统纤维回收装置的不足，对其进行系统化、自动化、成套化的研究开发和应用，具有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的纤维回收技术的不足，开发一种系统化、自动化、成套化的纤维回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动纤维回收装置，包括预处理计量装置、配水过滤装置、全自动纤维收集输送装置及纤维压榨回收装置，所述预处理计量装置由进水管，消能池，进水渠，机械格栅，螺旋输送机，渣斗组成，所述进水管一端连接废水源，另一端连接到消能池中，消能池连接进水渠，进水渠上安装有机械格栅，进水渠在机械格栅后端设有螺旋输送机，螺旋输送机下方对应设有渣斗；所述的配水过滤装置包括配水渠，配水渠两侧设有配水堰，配水堰外侧斜向支有滤网支架，滤网支架上铺设有滤网，滤网支架下方设有滤后废水收集槽，滤后废水收集槽底部设有出水管；所述的全自动纤维收集输送装置包括设置在滤网支架底部外侧的滤网皮带输送机，滤网皮带输送机另一端通向湿纤维收集槽，湿纤维收集槽连接湿纤维输送管；所述的纤维压榨回收装置包括连接湿纤维输送管末端的进料斗，进料斗连接螺旋输送机，螺旋输送机通向卸料斗。

优选的，预处理计量装置中，所述螺旋输送机末端还设有超声流量计。超声流量计用于检测配水过滤装置中的进水量，便于调控进水管的进水速度。

优选的，所述预处理计量装置和配水过滤装置之间还设有稳定墙。稳定墙用于稳定进入配水过滤装置的水流，确保在配水渠中行进的水流平稳。

优选的，所述配水渠采用1‰～5‰的坡度。

优选的，所述配水堰采用三角堰板，三角堰板材质为SUS304。SUS304即304不锈钢。304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。

优选的，所述滤网支架的倾角为20～3５°，滤网的网目为30～200目。这样的结构过滤效果最佳。

本实用新型属于对传统技术的一种改良，它采用滤网和滤网皮带输送机实现纤维二次过滤，与螺旋压榨机有机结合，使纤维的过滤、收集、压榨、运输一体化联动运行，装置成套化；同时，整套纤维回收装置实现全自动操作，运行连续稳定；耐冲击负荷能力强，降低后续生化处理单元的负荷和处理难度，减少废水处理成本费用；运行维护保养方便，改善操作运行环境；回收可再生资源，削减向环境直接排放的污染物。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动纤维回收装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动纤维回收装置的预处理计量装置剖面图；

图3为本实用新型一种全自动纤维回收装置配水、过滤、收集输送装置剖面图；

图4为本实用新型一种全自动纤维回收装置的纤维压榨装置平面图；

图5为本实用新型一种全自动纤维回收装置的纤维压榨装置剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。