[实用新型]一种用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置及斜井提升系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井用的设备，更加具体地讲，涉及一种斜井用侧卸式箕斗的卸载设备。 

背景技术

现目前用于斜井施工的提升装置主要包括：前卸式箕斗、底卸式箕斗和侧卸式箕斗。前两者在应用过程中存在冲击力大、箕斗框容易变形、卸载时容易卡住、不稳定、过卷距离短、施工效率低下等诸多缺点，作为前两者的替代品——侧卸式箕斗因其具有卸载时冲击力小，旋转阻力矩小，过卷距离长，卸载快等特点，正逐渐呈普及趋势。然而，目前侧卸式箕斗所采用的翻矸装置并无统一的样式，箕斗出厂时仅提供翻矸原理以供参考，需使用者自行构建翻矸装置，导致侧卸式箕斗倾覆、侧翻事故突发率激增，安全隐患较大。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防止箕斗在卸载矸石时发生侧翻的翻矸装置。 

本实用新型的一方面提供了一种用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置，所述用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置包括箕斗底盘、设置在该箕斗底盘上方并能够向第一方向侧倾卸料的料斗、屯渣系统、栈桥系统和曲轨，其中，所述屯渣系统位于远离斜井井口的地面上，用于囤积从箕斗卸下的矸石；所述栈桥系统包括具有预定坡度的轨道和轨道运行平台，所述轨道运行平台包括支架和铺设在支架上的枕木，所述箕斗底盘能够沿所述轨道行走，所述栈桥系统从斜井井口延伸至所述屯渣系统上方；所述曲轨固定在位于屯渣系统上方的枕木的远离所述第一方向的一端上，所述曲轨靠近箕斗底盘的一侧固定设置有限位部，所述限位部能够防止因料斗的侧卸卸料而导致的箕斗底盘的侧倾。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述 箕斗底盘与行走于所述轨道上的滚轮固定连接，所述限位部为位于所述滚轮上方的防倾覆肋板。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述翻矸装置还包括设置曲轨所在轨道段前方的阻车构件，箕斗底盘的前端具有突出部，所述阻车构件具有能够供所述突出部嵌入的结构。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述阻车构件为可拆卸结构。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述栈桥为钢结构，所述翻矸装置还包括避雷系统，所述避雷系统包括金属材料的接闪器、托架、引线和接地体，其中，所述接闪器的形状为具有尖锐头部的针形；所述托架用于将接闪器固定在所述栈桥系统上，所述托架与所述接闪器之间不导电，且所述接闪器不与栈桥直接接触；所述引线外表面包覆有绝缘材料，所述引线的一端连接接闪器，另一端与埋设在地下的接地体连接。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述托架可以由上下重叠且固定在一起的三层托板构成，其中，上层托板用于焊接固定接闪器，中间层托板由绝缘材料制成，下层托板与栈桥固定连接；所述接闪器穿过所述托架的三层托板后通过引线与接地体连接。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，位于所述曲轨下方的支架宽度比其他部分的支架宽度窄。 

根据本实用新型的用于斜井的侧卸式箕斗翻矸装置的一个实施例，所述屯渣系统由两个桥墩构成，所述两个桥墩之间留有囤积矸石的空间。 

本实用新型的另一方面提供了一种斜井提升系统，所述斜井提升系统包括井架、卷扬机，以及上述侧卸式箕斗翻矸装置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：降低了侧卸式箕斗侧翻、倾覆的可能性，整个翻矸装置的稳定性高，并具有适用性广、成本低、安全系数高等优点。 

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的及特点将会变得更加清楚，其中： 

图1A示出了采用本实用新型示例性实施例的翻矸装置的斜井提升系统 的平面布置主视图。 

图1B示出了采用本实用新型示例性实施例的翻矸装置的斜井提升系统的平面布置俯视图。 

图1C是图1A中沿A-A线的截面图。 

图1D是图1A中沿B-B线的截面图。 

图2A示出了本实用新型示例性实施例的翻矸装置的曲轨安装示意图。 

图2B是图2A中沿A-A线的截面图。 

图3示出了采用本实用新型示例性实施例的翻矸装置的箕斗侧卸示意图。 

图4A示出了本实用新型示例性实施例的翻矸装置的支架的局部安装结构图。 

图4B是图4A中沿A-A线的截面图。 

图5A示出了本实用新型示例性实施例的阻车构件的结构示意图。 

图5B是图5A中沿A-A线的截面图。